一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107218805A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710553126.5F27B9/22(2006.01)(22)申请日2017.07.07F27B9/30(2006.01)F27B9/36(2006.01)(71)申请人金川集团股份有限公司F27B9/40(2006.01)地址737103甘肃省金昌市金川路98号申请人兰州金川科技园有限公司(72)发明人常全忠郭幸郭燕平王国超谭晓红何艳乔艳芬张红芳崔永福(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人陈超李冉冉(51)Int.Cl.F27B9/04(2006.01)F27B9/06(2006.01)F27B9/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉(57)摘要本发明公开一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉，它包括炉体、加热系统、刮板、运动控制系统，炉体由炉壳、保温层、防腐层等构成炉体内包含多层炉床；所述的加热系统位于炉体内；运动控制系统包括连杆、往复运动装置、滑轨，连杆与炉体的间隙由动密封装置密封；刮板与炉内部分的连杆连接。发明的分层结构，能实现粉体材料的缓慢动态煅烧处理，能有效解决粉体材料火法制备过程中产品团聚、流动性差、产品形貌差、直收率低等关键问题。该发明获得的产品形貌好、收率高，系统控制稳定。CN107218805ACN107218805A权利要求书1/1页1.一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉，其特征在于：包括炉体、加热系统、刮板、运动控制系统，炉体从外到内依次包括炉壳（1）、保温层（2）、防腐层（3），炉体内设有上下平行的多层炉床（4），每层炉床（4）固定于炉体内壁，炉床（4）有一侧与炉体内壁不连接，作为开放下料端，其中一层炉床（4）的下料端靠近炉体内壁一侧时，则该层的下一层炉床（4）的下料端靠近该炉体内壁一侧的相对侧内壁，最底层之上的每层炉床（4）承接相邻上一层炉床（4）的下落料，最底层炉床（4）下料端下方的炉体部分对应开有出料口（12），最上层炉床（4）上方的炉体部分开有加料口（10），炉体开有引风口（11），炉体下部设有辅助进气口（13）；运动控制系统包括与每层炉床（4）对应的连杆（7）、往复运动装置（8）、滑轨（9），滑轨（9）固定在炉壳（1）外壁上，连杆两头（7）穿过炉体，其中一头通过滑块与滑轨（9）滑动连接，另一头与往复运动装置（8）连接，连杆（7）与其在炉体穿孔间的间隙通过动密封装置（5）密封；刮板（14）的上沿固定在连杆（7）底部，下沿在炉床（4）上方，刮板（14）随连杆（7）的移动而刮料；加热系统加热炉内粉料；所述的防腐层（3）为非金属材料内衬，所述的刮板（14）、连杆（7）、炉床（4）均有非金属材料保护层。2.根据权利要求1所述的一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉，其特征在于：所述加热系统为热风加热，热风源在炉体之外，炉体下部开设热风口，通过管道接入热风口，由风机抽取热风供入炉内。3.根据权利要求1所述的一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉，其特征在于：所述加热系统为电加热或辐射加热，在每层炉床（4）下安装电加热元件（6）或热辐射管。4.根据权利要求3所述的一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉，其特征在于：加热系统为电加热或辐射加热时，辅助进气口（13）根据所处理粉体材料选择接通氧化性气体气源或还原性气体气源。5.根据权利要求1所述的一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉，其特征在于：所述往复运动装置（8）为气动式或机械式。6.根据权利要求5所述的一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉，其特征在于：所述运动控制系统的运动速度、运行顺序可调节。7.根据权利要求1所述的一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉，其特征在于：所述引风口（11）根据粉体材料的性质不同设置在炉体的任一位置。2CN107218805A说明书1/3页一种粉体材料的防腐蚀动态多层煅烧炉技术领域[0001]本发明涉及煅烧炉，特别是一种粉体材料的耐腐蚀动态多层煅烧炉。背景技术[0002]随着当前新能源材料等新兴粉体材料的大力发展，粉体制备设备成为各类新材料产业发展研究的重点和难点。如何保障粉体材料的形貌、粒度及其均匀性、能耗、控制精度等是粉体材料生产过程中的关键。目前，常见的动态煅烧设备及方法主要有耙式炉、回转窑、旋流动态煅烧炉。其中，回转窑在实际工业使用中存在炉壁烧结易挂料、动密封结构稳定性不足、物料热利用率不高等问题。旋流动态煅烧炉存在对粉体物料的分级效果差、能耗高、维护复杂等问题。而耙式炉则存在炉内腐蚀气氛对转轴、耙齿等材料及设备的腐蚀问题，这些问题仍难以有效解决。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有设备技