一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109084582A(43)申请公布日2018.12.25(21)申请号201810770497.3(22)申请日2018.07.13(71)申请人金川集团股份有限公司地址737103甘肃省金昌市金川路98号申请人兰州金川科技园有限公司(72)发明人崔永福郭幸郭燕平王国超王红忠祁世青敬军臣张亚红(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人张克勤(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉及其使用方法，属于煅烧炉领域，解决了现有动态煅烧炉煅烧不均匀的问题。本发明装置炉体内设有多层水车式旋转装置，水车式旋转装置包括中轴、旋转支架和料斗炉床，旋转支架设在中轴上，料斗炉床设在旋转支架上，多层水车式旋转装置由上至下倾斜排布，中轴穿过炉体与炉体外部的旋转控制系统相连，引风口位于炉体顶部，辅助通气口位于炉体底部，加料口位于最上层水车式旋转装置的上方，出料口位于最下层水车式旋转装置的下方。其使用方法是：物料经加料口加入至最上层料斗炉床上最上，物料经过由上至下逐层静置煅烧和翻倒，最终由出料口出料。本发明可实现对粉体材料的高效均匀煅烧。CN109084582ACN109084582A权利要求书1/1页1.一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，包括炉体、加料口、出料口、引风口和辅助通气口，加料口位于炉体顶部，出料口位于炉体底部，其特征在于：在炉体（11）内设有多层水车式旋转装置，所述水车式旋转装置包括中轴（12）、旋转支架（6）和料斗炉床（4），旋转支架（6）设在中轴（12）上，料斗炉床（4）设在旋转支架（6）上，多层水车式旋转装置由上至下倾斜排布，在炉体（11）外部设有旋转控制系统，中轴（12）穿过炉体（11）与旋转控制系统相连，所述引风口（8）位于炉体（11）顶部，所述辅助通气口（10）位于炉体（11）底部，所述加料口（7）位于最上层水车式旋转装置的上方，所述出料口（9）位于最下层水车式旋转装置的下方。2.根据权利要求1所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：同一层水车式旋转装置中相邻的料斗炉床（4）之间相互连接、无缝布置在中轴（12）周围。3.根据权利要求1或2所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：每层料斗炉床（4）设有4～6个。4.根据权利要求3所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：所述水车式旋转装置设有8～10层。5.根据权利要求4所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：在炉体（11）的炉壳（1）内壁设有保温层（2），保温层（2）上设有防腐层（3）。6.根据权利要求5所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：所述防腐层（3）、中轴（12）、旋转支架（6）和料斗炉床（4）均采用非金属材料制作而成。7.根据权利要求6所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：在防腐层（3）上沿多层水车式旋转装置设有电加热元件（5）。8.根据权利要求7所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：所述旋转控制系统包括变频电机（13）、主动齿轮（14）、被动齿轮（15）和链条（16），主动齿轮（14）和被动齿轮（15）通过链条（16）连接，主动齿轮（14）与变频电机（13）的传动轴相连，被动齿轮（15）与中轴（12）相连。9.权利要求1所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉的使用方法，包括以下步骤：步骤一、设置煅烧温度，将物料经加料口（7）加入至最上层料斗炉床（4）上，静置煅烧一定时间；步骤二、通过旋转控制系统旋转最上层料斗炉床（4），将第一次烧结后的物料翻倒至第二层料斗炉床（4）上，同时，通过加料口（7）在第一层料斗炉床（4）上加入新的物料；步骤三、第二层料斗炉床（4）上的物料静置煅烧一定时间后，旋转第二层料斗炉床（4），将第二次烧结后的物料翻倒至第三层料斗炉床（4）上，同时旋转最上层料斗炉床（4）并通过加料口（7）加入新的物料；步骤四、第三层料斗炉床（4）上的物料经过逐层翻倒和煅烧，到达最下层的料斗炉床（4），最终由出料口（9）出料，其他各层料斗炉床（4）也逐层翻倒和煅烧，每次翻倒都通过加料口（7）加入新的物料，直至物料加完，最终在出料口（9）收集到全部物料。10.根据权利要求9所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉的使用方法，其特征在于：料斗炉床（4）的旋转速度为3～12r/h。2CN109084582A说明书1/3页一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉及其使用方法技术领域[00