消除脉冲优化控制均温性的热处理炉炉辊结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111334647A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010154026.7(22)申请日2018.04.13(62)分案原申请数据201810333949.12018.04.13(71)申请人王秀方地址225507江苏省泰州市姜堰区紫金园2幢405室(72)发明人王秀方(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称消除脉冲优化控制均温性的热处理炉炉辊结构(57)摘要本发明公开了一种消除脉冲优化控制均温性的热处理炉炉辊结构，包括过水管，所述过水管为螺旋状，所述过水管的左端一体连接出水管，所述过水管的右端一体连接进水管，所述出水管和进水管上固定套设挡板，所述挡板之间固定连接外筒，所述过水管位于外筒的内部，本发明与现有技术相比具有的有益效果是：主要是改进炉辊的结构，利用冷却水降低其温度，从而延长炉辊和轴承的使用寿命，同时环保无污染，节约能源。CN111334647ACN111334647A权利要求书1/1页1.一种消除脉冲优化控制均温性的热处理炉炉辊结构，其特征在于：包括过水管（1），所述过水管（1）为螺旋状，所述过水管（1）的左端一体连接出水管（2），所述过水管（1）的右端一体连接进水管（3），所述出水管（2）和进水管（3）上固定套设挡板（4），所述挡板（4）之间固定连接外筒（5），所述过水管（1）位于外筒（5）的内部。2.根据权利要求1所述的消除脉冲优化控制均温性的热处理炉炉辊结构，其特征在于：所述外筒（5）的内侧壁间隔连接散热鳍片（12）。2CN111334647A说明书1/2页消除脉冲优化控制均温性的热处理炉炉辊结构[0001]本申请是一种天然气退火炉炉辊的分案申请。原申请的申请日为2018年4月13日，申请号为201810333949.1，发明创造名称为一种天然气退火炉炉辊。技术领域[0002]本发明涉及热处理炉领域，具体是涉及一种消除脉冲优化控制均温性的热处理炉炉辊结构。背景技术[0003]现有用于热处理的高温加热炉按加热方式区分一般包括电阻加热炉和天然气加热炉，按结构区分有箱式加热炉和台车加热炉，按热处理工艺区分有淬火炉和退火炉。天然气退火炉的炉膛侧面设有燃烧嘴，炉膛通过烟气出口与排烟系统连接，炉膛底面设在用于运送物料的炉辊。目前，现有的天然气退火炉炉辊一般需要支撑和运送较重的物料，退火炉炉辊通常是圆柱形整体结构，炉辊表面是等直径的直筒形状，工作温度在1000℃左右，炉辊表面容易对热处理工件产生划伤，炉辊强度和耐磨性能也会因高温影响而降低，特别是炉辊两端的轴承因为受到高温的影响容易损坏，轴承的使用寿命缩短，有时甚至需要停产更换轴承，影响到正常的生产。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术炉辊温度高影响炉辊和轴承使用寿命的缺陷，提供一种消除脉冲优化控制均温性的热处理炉炉辊结构。[0005]为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种消除脉冲优化控制均温性的热处理炉炉辊结构，包括过水管1，所述过水管1为螺旋状，所述过水管1的左端一体连接出水管2，所述过水管1的右端一体连接进水管3，所述出水管2和进水管3上固定套设挡板4，所述挡板4之间固定连接外筒5，所述过水管1位于外筒5的内部。[0006]作为优选，所述外筒5的内侧壁间隔连接散热鳍片12。[0007]本发明与现有技术相比具有的有益效果是：主要是改进炉辊的结构，利用冷却水降低其温度，从而延长炉辊和轴承的使用寿命，同时环保无污染，节约能源。附图说明[0008]图1为本发明实施例一种天然气退火炉炉辊剖面结构示意图。[0009]图2为本发明实施例一种天然气退火炉炉辊圆环和圆片连接结构示意图。[0010]图3为本发明实施例一种天然气退火炉炉辊通孔结构示意图。[0011]图中标号为：1-过水管；2-出水管；3-进水管；4-挡板；5-外筒；6-送水管；7-通孔；8-圆环；9-圆片；10-连杆；11-轴杆；12-散热鳍片。3CN111334647A说明书2/2页具体实施方式[0012]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0013]参照图1至图3可知：一种天然气退火炉炉辊，包括过水管1，所述过水管1为螺旋状，所述过水管1的左端一体连接出水管2，所述过水管1的右端一体连接进水管3，所述出水管2和进水管3上固定套设挡板4，所述挡板4之间固定连接外筒5，所述过水管1位于外筒5的内部，所述进水管1的外部安装送水管6，所述送水管6垂直进水管3设置，所述