起吊转运式大型机械工件淬火系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107227397A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201710611001.3(22)申请日2017.07.25(71)申请人黄河科技学院地址450005河南省郑州市管城区紫荆山南路666号(72)发明人刘德波齐俊平齐鹏翔(74)专利代理机构郑州豫开专利代理事务所(普通合伙)41131代理人朱俊峰(51)Int.Cl.C21D1/64(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称起吊转运式大型机械工件淬火系统(57)摘要起吊转运式大型机械工件淬火系统，包括固定设置在车间地面上的支撑框架、淬火池、循环水热交换池和冷水补充装置，支撑框架顶部设置有水平旋转驱动机构，水平旋转驱动机构顶部设置有支座，支座上水平设置有安装框架，安装框架中部沿前后方向设置有一根横梁，安装框架上安装有起吊机构；本发明设计合理，结构简单，可靠性强，在车间内360°进行旋转吊装作业，作业范围大，而且安全可靠性强，缩短了工件在空气中停留的时间，充分提高了淬火质量。小型工件通过盛装框放置在加热炉内，加热完成后取出，起吊机构直接吊起盛装框，一次性将若干个小型工件放入淬火池进行淬火作业，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。CN107227397ACN107227397A权利要求书1/2页1.起吊转运式大型机械工件淬火系统，其特征在于：包括固定设置在车间地面上的支撑框架、淬火池和循环水热交换池，支撑框架顶部设置有水平旋转驱动机构，水平旋转驱动机构顶部设置有支座，支座上水平设置有安装框架，安装框架中部沿前后方向设置有一根横梁，安装框架上安装有起吊机构，安装框架左侧和右侧分别设置有一个立架；起吊机构包括卷扬机、吊臂座、吊臂、水平导向轮、纵向导向轮、楔形索卡和吊钩组件，吊臂座和吊臂均采用厚壁方钢管制成，吊臂座与横梁平行并通过二个U形螺栓固定设置在横梁上，吊臂的穿设在吊臂座内并通过两根第一定位销插接定位，纵向导向轮设置在吊臂后端，水平导向轮设置在吊臂座的左侧部，楔形索卡设置在吊臂右侧并邻近纵向导向轮，卷扬机固定设置在安装框架上的左侧，卷扬机上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的牵拉端依次穿过水平导向轮、纵向导向轮、吊钩组件和楔形索卡后通过U形索卡固定在立架上；淬火池位于支撑框架后侧，循环水热交换池位于淬火池后侧，淬火池内盛装有冷却水，淬火池内底部垂直设置有若干根支杆，支杆上端水平设置有位于淬火池内下部的支撑网，循环水热交换池内设置有热交换盘管，热交换盘管的进口和出口均向后伸出循环水热交换池，循环水热交换池低于淬火池，淬火池的前侧上部的水面下方与循环水热交换池前侧上部之间通过热水排出管连接，循环水热交换池顶部设置有循环水泵和位于循环水泵前侧的均布罐，循环水泵的抽水口连接有伸入到循环水热交换池内后侧底部的抽水管，循环水泵的出水口通过循环水管与均布罐连接，均布罐为卧式结构的圆筒形结构，均布罐的中心线沿左右方向水平设置，均布罐前侧沿左右方向设置有两排进水管，进水管的出口向前伸入到淬火池后侧上部的水面上方。2.根据权利要求1所述的起吊转运式大型机械工件淬火系统，其特征在于：水平导向轮上设置有两个用于防脱绳的第二定位销；纵向导向轮上设置有一个用于防脱绳的第三定位销。3.根据权利要求1所述的起吊转运式大型机械工件淬火系统，其特征在于：吊钩组件包括动滑轮和吊钩，动滑轮下部通过两个用于防脱绳的第四定位销与吊钩连接。4.根据权利要求1所述的起吊转运式大型机械工件淬火系统，其特征在于：楔形索卡包括U型板、楔形板、第五上定位销和第五下定位销，U型板的顶部、底部和前侧敞口，U型板的左侧上部与吊臂右侧固定连接，第五上定位销位于第五下定位销上方，第五上定位销和第五下定位销均沿左右水平方向穿过U型板，第五上定位销距离U型板底部的距离大于第五下定位销距离U型板底部的距离，楔形板呈上宽下窄的结构，楔形板前侧与第五上定位销及第五下定位销顶压接触，楔形板的后侧通过钢丝绳与U型板底部顶压接触，楔形板的后侧面设置有与钢丝绳紧密压接的防滑摩擦纹。5.根据权利要求1所述的起吊转运式大型机械工件淬火系统，其特征在于：吊臂前端通过一根吊绳连接有一个配重桶，配重桶内盛装有配重砂。6.根据权利要求1所述的起吊转运式大型机械工件淬火系统，其特征在于：水平旋转驱动机构包括电机减速机、下支撑平板、上支撑平板、定位盘和转盘，下支撑平板水平固定设置在支撑框架顶部，定位盘和转盘均为圆环形结构，定位盘设置在下支撑平板上，转盘套在定位盘外部，转盘的内径与定位盘的外径相等，定位盘通过四条均沿垂直方向设置的下紧固螺栓与下支撑平板固定连接，转盘的上表面高于定位盘的上表面，上支撑平板水平设置在转盘上，安装框架固定设置在上支撑平板上，转盘通过四条均沿