大型机械工件淬火用吊装转运装置的安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107445070A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710611681.9B66C23/88(2006.01)(22)申请日2017.07.25(71)申请人黄河科技学院地址450005河南省郑州市管城区紫荆山南路666号(72)发明人刘德波杜林豪齐德安(74)专利代理机构郑州豫开专利代理事务所(普通合伙)41131代理人朱俊峰(51)Int.Cl.B66C23/16(2006.01)B66C23/62(2006.01)B66C23/687(2006.01)B66C23/74(2006.01)B66C23/84(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称大型机械工件淬火用吊装转运装置的安装方法(57)摘要大型机械工件淬火用吊装转运装置的安装方法，包括以下步骤：（1）使用地脚螺栓将支撑框架固定到车间地面上；（2）在支撑框架顶部安装水平旋转驱动机构；（3）在水平旋转驱动机构上安装起吊机构；（4）操控水平旋转驱动机构和起吊机构试运行：将加热炉内的大型机械工件转运到淬火池内。本发明设计合理，结构简单，可靠性强，在车间内360°进行旋转吊装作业，作业范围大，而且安全可靠性强，缩短了工件在空气中停留的时间，充分提高了淬火质量。小型工件通过盛装框放置在加热炉内，加热完成后取出，起吊机构直接吊起盛装框，一次性将若干个小型工件放入淬火池进行淬火作业，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。CN107445070ACN107445070A权利要求书1/2页1.大型机械工件淬火用吊装转运装置的安装方法，其特征在于：所述的大型机械工件淬火用吊装转运装置包括支撑框架，支撑框架顶部设置有水平旋转驱动机构，水平旋转驱动机构顶部设置有支座，支座上水平设置有安装框架，安装框架中部沿前后方向设置有一根横梁，安装框架上安装有起吊机构，安装框架左侧和右侧分别设置有一个立架；所述的安装方法包括以下步骤：（1）在支撑框架底部焊接水平设置的安装板，安装板上开设有安装孔，使用地脚螺栓通过安装孔将安装板固定到车间地面上，支撑框架邻近加热炉和淬火池；（2）在支撑框架顶部安装水平旋转驱动机构；（3）在水平旋转驱动机构上安装起吊机构；（4）操控水平旋转驱动机构和起吊机构试运行：将加热炉内的大型机械工件转运到淬火池内。2.根据权利要求1所述的大型机械工件淬火用吊装转运装置的安装方法，其特征在于：水平旋转驱动机构包括电机减速机、下支撑平板、上支撑平板、定位盘和转盘，下支撑平板水平固定设置在支撑框架顶部，定位盘和转盘均为圆环形结构，定位盘设置在下支撑平板上，转盘套在定位盘外部，转盘的内径与定位盘的外径相等，定位盘通过四条均沿垂直方向设置的下紧固螺栓与下支撑平板固定连接，转盘的上表面高于定位盘的上表面，上支撑平板水平设置在转盘上，安装框架固定设置在上支撑平板上，转盘通过四条均沿垂直方向设置的上紧固螺栓与上支撑平板固定连接，下支撑平板上表面和转盘下表面之间开设有上下对应的呈圆环形的支撑槽，支撑槽内均匀设置有若干个支撑钢珠，下支撑平板上表面和转盘下表面之间具有间隙；电机减速机固定设置在支撑框架前侧，电机减速机的动力输出轴垂直朝上设置，电机减速机的动力输出轴安装有齿轮，转盘的外圆周设置有一圈齿圈，齿轮与齿圈啮合；定位盘外圆周表面与转盘内圆周表面内外对应开设有呈圆环形的定位导向槽，定位导向槽内均匀设置有若干个定位导向滚珠；定位盘的右侧内壁沿径向开设有与定位导向槽连通的安装孔，安装孔的外径大于定位导向滚珠的外径，安装孔内螺纹连接有封堵螺栓；当封堵螺栓拧紧时，封堵螺栓的右端与定位盘的定位导向槽内壁齐平且平滑过渡；所述步骤（2）的具体过程为：使用若干条下连接螺栓将下支撑平板水平固定连接在支撑框架顶部；使用四条下紧固螺栓将定位盘固定连接在下支撑平板上；在下支撑平板上的支撑槽内放置若干个支撑滚珠，把转盘套在定位盘上并使支撑滚珠支撑在转盘下表面的支撑槽内，此时定位盘外圆周表面与转盘内圆周表面之间的定位导向槽对应；将若干个定位导向滚珠从定位盘的右侧内壁的安装孔内塞入定位导向槽内，拧上封堵螺栓将安装孔封堵；将齿轮安装到电机减速机的动力输出轴上，再把电机减速机安装到支撑框架上部前侧，并使齿轮与齿圈啮合；使用四条上紧固螺栓将上支撑平板固定连接在转盘上。3.根据权利要求2所述的大型机械工件淬火用吊装转运装置的安装方法，其特征在于：起吊机构包括卷扬机、吊臂座、吊臂、水平导向轮、纵向导向轮、楔形索卡和吊钩组件，吊臂座和吊臂均采用厚壁方钢管制成，吊臂座与横梁平行并通过二个U形螺栓固定设置在横梁上，吊臂的穿设在吊臂座内并通过两根第一定位销插接定位，纵向导向轮设置在吊臂后端，水平导向轮设置在吊臂座的左侧