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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107235722A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710525285.4(22)申请日2017.06.30(71)申请人长兴泓矿炉料有限公司地址313117浙江省湖州市长兴县煤山镇西川村(72)发明人佘建锋(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.C04B35/44(2006.01)C04B35/636(2006.01)C04B35/66(2006.01)C04B35/626(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种镁铬耐火砖及其制备方法(57)摘要本发明涉及耐火材料技术领域。一种镁铬耐火砖,包括以下重量份的组分:镁铬尖晶石30~38份,高纯镁砂20~25份,铬铁矿6~10份,烧结镁铬合成料5~10份,Cr2O3超细粉3~5份,结合剂2~5份,Fe2O3粉末15~25份,Al2O3粉末8~16份,CaO粉末0.5~1份,SiO2粉末0.5~2份、TiO2粉1~2份,金属铬粉1~6份。另外本发明提供一种镁铬耐火砖的制备方法:将原料混合,在混料机内混合搅拌,得到混合料;将混合料放入模具中,压制成型,得到生坯;将压制成型的生坯在炉内加热得到成品。本发明的有益效果在于:本发明具有优良的抗热震性和抗渣侵蚀能力而且本发明提供的制备方法简单易于实施。CN107235722ACN107235722A权利要求书1/1页1.一种镁铬耐火砖,其特征在于,包括以下重量份的组分:镁铬尖晶石30~38份,高纯镁砂20~25份,铬铁矿6~10份,烧结镁铬合成料5~10份,Cr2O3超细粉3~5份,结合剂2~5份,Fe2O3粉末15~25份,Al2O3粉末8~16份,CaO粉末0.5~1份,SiO2粉末0.5~2份、TiO2粉1~2份,金属铬粉1~6份。2.根据权利要求1所述的一种镁铬耐火砖,其特征在于:所述的结合剂采用羧甲基淀粉钠。3.根据权利要求1或2所述的一种镁铬耐火砖,其特征在于:所述的羧甲基淀粉钠采用以下方法制备:a.将20~30重量份的一氯乙酸与70~80重量份的乙醇溶液混合制备成一氯乙酸-乙醇溶液,将9~10重量份的氢氧化钠溶解在90~91份水中,得到氢氧化钠溶液;b.将5~6重量份的马铃薯淀粉渣放入容器中然后加入7~8重量份的95%的乙醇,对混合物进行搅拌,搅拌时间为5~10min;c.将上述的搅拌后的混合物中加入2~3重量份的氢氧化钠溶液,在30~40℃条件下反应5~10分钟;d.向步骤c中的溶液加入1.5~2重量份的一氯乙酸-乙醇溶液,加热至65~70℃,反应20~25min;e.向步骤d得到的溶液中加入4~6重量份的氢氧化钠溶液,保持温度,反应18~23min;f.向步骤e得到的混合物中加入1.5~2重量份的一氯乙酸-乙醇溶液,保持温度,反应35~40min;g.将步骤f得到的混合物降温至35℃以下,用醋酸调节pH为7~8之间,过滤,以乙醇洗涤,干燥,得到羧甲基淀粉钠。4.根据权利要求1所述的一种镁铬耐火砖,其特征在于:所述的Fe2O3粉末为纳米Fe2O3粉末。5.根据权利要求4所述的一种镁铬耐火砖,其特征在于:所述的纳米Fe2O3粉末采用以下方法处理:将纳米Fe2O3放入水中,进行超声处理5~10min,再加入六偏磷酸钠,继续进行超声处理5~10min,然后过滤,沉淀用甲苯洗涤3~4次,干燥,得到处理后的纳米Fe2O3。6.根据权利要求1所述的一种镁铬耐火砖,其特征在于,所述的高纯镁砂包括以下粒度:1~3mm的高纯镁砂10~12份,0.09~1mm的高纯镁砂6~8份,粒度在0.09mm以下的高纯镁砂3~5份。7.根据权利要求1所述的一种镁铬耐火砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)混料:将原料混合,在混料机内混合搅拌40~50min,得到混合料;(2)压制:将混合料放入模具中,在30Mpa的压力下压制成型,得到生坯;(3)热处理:将压制成型的生坯在炉内加热得到成品。8.根据权利要求7所述的一种镁铬耐火砖的制备方法,其特征在于:在步骤(3)所述的热处理过程为先将生坯在100~150℃下预热18~24h后,升温至1600~1800℃保温4~5h。9.根据权利要求7所述的一种镁铬耐火砖的制备方法,其特征在于:在步骤(3)中所述的热处理过程在氮气保护下进行。2CN107235722A说明书1/6页一种镁铬耐火砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及耐火材料技术领域,具体而言涉及一种镁铬耐火砖及其制备方法。背景技术[0002]镁铬砖以氧化镁和三氧化二铬为主要成分,方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。[0003]目前的生产设备逐渐向大型化方向发展,因此现在