一种使用转炉烟气余热加热废钢的加热装置及加热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107236841A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710643359.4(22)申请日2017.07.31(71)申请人安徽盛博冶金环保科技有限公司地址230000安徽省安庆市桐城市金神镇香铺工业园(72)发明人周春林(74)专利代理机构北京创遇知识产权代理有限公司11577代理人李芙蓉冯建基(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)C21C5/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种使用转炉烟气余热加热废钢的加热装置及加热方法(57)摘要本发明涉及一种使用转炉烟气余热加热废钢的加热装置及加热方法，加热装置包括集烟罩、汽化烟道、输料管、废钢加热仓、废钢储料仓、废钢保温仓，废钢加热仓的进气口通过安装有第一切断阀的第一输气管线与汽化烟道连通，废钢加热仓的出气口与通过第二输气管线与汽化烟道连通，废钢储料仓的出料口通过一段安装有第一阀门的输料管与废钢加热仓的进料口连通，废钢加热仓的出料口通过一段安装有第二阀门的输料管与废钢保温仓的进料口连通，废钢保温仓的出料口通过一段安装有第三阀门的输料管与汽化烟道的下端连通。本发明利用高温烟气燃烧对废钢料进行预热，来提高的初始温度，提高转炉冶炼的效率和冶炼中废钢料在原料中所在的比例，降低冶炼成本。CN107236841ACN107236841A权利要求书1/1页1.一种使用转炉烟气余热加热废钢的加热装置，所述加热装置包括集烟罩、汽化烟道、输料管、顶部设有进料口和底部设有出料口的废钢加热仓、顶部设有进料口和底部设有出料口的废钢储料仓、顶部设有进料口和底部设有出料口的废钢保温仓，其特征在于，废钢储料仓、废钢加热仓以及废钢保温仓依次从高到低设置，所述废钢加热仓的侧壁上设置有进气口和出气口，所述废钢加热仓的进气口通过安装有第一切断阀的第一输气管线与所述汽化烟道连通，所述废钢加热仓的出气口与通过第二输气管线与所述汽化烟道连通，所述废钢储料仓的出料口通过一段安装有第一阀门的输料管与所述废钢加热仓的进料口连通，所述废钢加热仓的出料口通过一段安装有第二阀门的输料管与所述废钢保温仓的进料口连通，所述废钢保温仓的出料口通过一段安装有第三阀门的输料管与所述汽化烟道的下端连通，所述集烟罩设置于转炉炉口的上方，所述集烟罩的上端口与汽化烟道的下端口连接。2.根据权利要求1所述的使用转炉烟气余热加热废钢的加热装置，其特征在于，所述第一输气管线与所述第二输气管线之间的汽化烟道上安装有第二切断阀。3.根据权利要求2所述的使用转炉烟气余热加热废钢的加热装置，其特征在于，所述第一切断阀和所述第二切断阀均为高温切断阀。4.根据权利要求1所述的使用转炉烟气余热加热废钢的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括烟气净化装置，所述烟气净化装置的进气口与所述汽化烟道的上端口连通。5.根据权利要求1所述的使用转炉烟气余热加热废钢的加热装置，其特征在于，废钢储料仓、废钢加热仓以及废钢保温仓的底部均呈漏斗状。6.一种使用转炉烟气余热加热废钢的加热方法，其特征在于，所述使用转炉烟气余热加热废钢的加热方法包括以下步骤：步骤S1，向废钢储料仓中加入废钢料；步骤S2，查看废钢加热仓中是否有废钢料；步骤S3，若废钢加热仓中没有废钢料，则打开第一阀门，使废钢储料仓中的废钢料进入废钢加热仓后再关闭第一阀门，转至步骤S4；否则转至步骤S2；步骤S4，查看转炉是否处于冶炼期；步骤S5，若转炉此时处于冶炼期，则打开第一切断阀并关闭第二切断阀，将转炉中产生的高温烟气导入废钢加热仓中，利用高温烟气携带的热量将废钢料加热到预设温度，转至步骤S6；否则关闭第一切断阀并打开第二切断阀，转至步骤S4；步骤S6，打开第二阀门，使加热后的废钢料全部进入废钢保温仓；步骤S7，若此时转炉处在冶炼期，则打开第三阀门使加热后的废钢料进入转炉后再关闭第三阀门，若此时转炉处在非冶炼期，则待转炉进入下一冶炼期后再打开第三阀门使加热后的废钢料进入转炉后再关闭第三阀门。7.根据权利要求6所述的使用转炉烟气余热加热废钢的加热方法，其特征在于，在执行步骤S5的同时还执行以下步骤：将废钢加热仓中高温烟气加热废钢后产生的低温烟气，以及转炉处于非冶炼期产生的低温烟气导入烟气净化装置进行净化。8.根据权利要求6所述的使用转炉烟气余热加热废钢的加热方法，其特征在于，所述预设温度的范围为600-1200℃。9.根据权利要求6所述的使用转炉烟气余热加热废钢的加热方法，其特征在于，所述高温烟气的温度范围为1600-1800℃。2CN107236841A说明书1/4页一种使用转炉烟气余热加热废钢的加热装置及加热方法技术领域[0001]本发明涉及冶炼技术领域，具体涉及一种使用转