一种坩埚制备方法和多晶铸锭炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107236987A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710565559.2C04B35/63(2006.01)(22)申请日2017.07.12C04B35/622(2006.01)(71)申请人晶科能源有限公司地址334100江西省上饶市经济开发区晶科大道1号申请人浙江晶科能源有限公司(72)发明人李亮肖贵云黄晶晶闫灯周姜志兴梅坤陈伟(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.C30B28/06(2006.01)C30B29/06(2006.01)C04B35/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种坩埚制备方法和多晶铸锭炉(57)摘要本发明公开了一种坩埚制备方法，包括：步骤1，将粉末状SiO2和TiO2按照质量比1:1研磨均匀，作为备用物料；步骤2，在备用物料中加入分散剂、粘接剂进行混合后，在常温下进行搅拌0.5小时～1小时，形成低导热备用物料；步骤3，将坩埚本体加热到30℃～60℃；步骤4，在坩埚本体的外侧面距离坩埚底部100mm～250mm处涂刷低导热备用物料形成低导热涂层；步骤5，将涂刷完低导热涂层的坩埚本体在相对湿度低于40％的常温环境下自然干燥1小时～2小时。除此之外，本发明还公开了一种多晶铸锭炉，包括采用如上坩埚制备方法制成的坩埚。通过制备低导热涂层并设置在坩埚本体的外壁，取代现有的护毡隔热层，有效确保籽晶的平整性。CN107236987ACN107236987A权利要求书1/1页1.一种坩埚制备方法，其特征在于，包括：步骤1，将粉末状SiO2和TiO2按照质量比1:1研磨均匀，作为备用物料；步骤2，在所述备用物料中加入分散剂、粘接剂进行混合后，在常温下进行搅拌0.5小时～1小时，形成低导热备用物料；步骤3，将坩埚本体加热到30℃～60℃；步骤4，在所述坩埚本体的外侧面距离所述坩埚底部100mm～250mm处涂刷所述低导热备用物料形成低导热涂层；步骤5，将涂刷完所述低导热涂层的所述坩埚本体在相对湿度低于40％的常温环境下自然干燥1小时～2小时；其中，所述分散剂、所述备用物料、所述粘接剂质量比为1:0.5～7.5:0.1～1.5，所述粘接剂为质量比为1:3～6的有机溶剂和无机溶剂混合而成的粘接剂。2.如权利要求1所述坩埚制备方法，其特征在于，所述备用物料的粒径为1μm～10μm。3.如权利要求1所述坩埚制备方法，其特征在于，所述分散剂为纯水。4.如权利要求1所述坩埚制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为醇或苯。5.如权利要求1所述坩埚制备方法，其特征在于，所述无机溶剂为硅溶胶。6.如权利要求1所述坩埚制备方法，其特征在于，所述低导热涂层的厚度为1mm～3mm。7.如权利要求1所述坩埚制备方法，其特征在于，所述低导热涂层的孔隙率为20％～30％。8.如权利要求1所述坩埚制备方法，其特征在于，所述低导热涂层的热导率为0.03w/(m·k)～0.05w/(m·k)。9.一种多晶铸锭炉，其特征在于，包括采用如权利要求1～8任意一项所述的坩埚制备方法制成的坩埚。2CN107236987A说明书1/4页一种坩埚制备方法和多晶铸锭炉技术领域[0001]本发明涉及多晶铸锭技术领域，特别是涉及一种坩埚制备方法和多晶铸锭炉。背景技术[0002]随着光伏技术的不断发展，光伏电池由于对使用环境的要求较低，使用范围广，正在被大范围的使用。而光伏电池的制造成本和发电成本的竞争就是铸锭技术的竞争，实际上是铸锭质量和成本的竞争，高质量的硅片能够提高光伏电池的发电效率和使用寿命。[0003]护毡在铸锭过程中起隔热作用，护毡的良好隔热效果，可以很好的保护籽晶。平整的籽晶层是目前高效多晶铸锭技术的一个重要环节，籽晶的引晶效果直接影响后端硅片品质。[0004]现有的方案中主要是通过在护板外围引入一层护毡隔热层，如硬毡、软毡等，实现对籽晶的保护。但是，由于现有热场横向温度梯度较大，易导致靠坩埚区域硅块籽晶保护差；现有半熔高效多晶，为保护籽晶，在护板外围固定一层护毡隔热层，铸锭投炉操作费时，且护毡损耗大。发明内容[0005]本发明提供了一种坩埚制备方法以及多晶铸锭炉，无需使用护毡隔热层，有效确保籽晶的平整性以及引进效果。[0006]为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种坩埚制备方法，包括：[0007]步骤1，将粉末状SiO2和TiO2按照质量比1:1研磨均匀，作为备用物料；[0008]步骤2，在所述备用物料中加入分散剂、粘接剂进行混合后，在常温下进行搅拌0.5小时～1小时，形成低导热备用物料；[0009]步骤3，将坩埚本体加热到30℃～60℃；[0010]步骤4，在所述坩埚