多晶铸锭炉石墨坩埚组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103088402A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103088402103088402A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201110346892.7(22)申请日2011.11.07(71)申请人周兵地址226100江苏省南通市海门市包场镇包新街428号江苏华宇碳素有限公司(72)发明人周兵(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.C30B11/00(2006.01)C30B28/06(2006.01)F27B14/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称多晶铸锭炉石墨坩埚组件(57)摘要本发明公开了多晶铸锭炉石墨坩埚组件，包括石墨坩埚本体，所述石墨坩埚本体的外部设有加热装置，所述石墨坩埚本体由底板和侧板组成，其特征是：所述底板为网络状滤网结构。本发明的优点是：结构合理、实用性强。CN103088402ACN103842ACN103088402A权利要求书1/1页1.多晶铸锭炉石墨坩埚组件，包括石墨坩埚本体，所述石墨坩埚本体的外部设有加热装置，所述石墨坩埚本体由底板和侧板组成，其特征是：所述底板为网络状滤网结构。2.根据权利要求1所述多晶铸锭炉石墨坩埚组件，其特征是:所述网络状滤网结构至少为两层。2CN103088402A说明书1/1页多晶铸锭炉石墨坩埚组件技术领域[0001]本发明涉及多晶铸锭炉石墨坩埚组件。背景技术[0002]在现有使用的多晶硅铸锭炉中，用于支撑石英坩埚的石墨坩埚都是由一块底板和四块侧板构成，当发生硅液溢流时，硅液在平坦的石墨坩埚底板上四处流动，从而不能及时的发现，延长了事故的报警时间，会造成安全隐患和资源浪费。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。发明内容[0003]本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理、实用性强的多晶铸锭炉石墨坩埚组件。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：多晶铸锭炉石墨坩埚组件，包括石墨坩埚本体，所述石墨坩埚本体的外部设有加热装置，所述石墨坩埚本体由底板和侧板组成，所述底板为网络状滤网结构。[0005]进一步的，所述网络状滤网结构至少为两层。[0006]本发明多晶铸锭炉石墨坩埚组件，石墨坩埚本体由底板和侧板组成，底板为网络状滤网结构，能够确保在硅液从石英坩埚的裂缝中流出时，能够及时引导硅液的流向，即引导硅液从底板的网络状滤网结构的缝隙处留下，从而能够及时报警。[0007]本发明的优点是：结构合理、实用性强。附图说明[0008]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。[0009]图1为本发明结构示意图。[0010]其中：1、石墨坩埚本体，2、加热装置，3、底板，4、侧板。具体实施方式[0011]如图1所示，本发明多晶铸锭炉石墨坩埚组件，包括石墨坩埚本体1，石墨坩埚本体1的外部设有加热装置2，石墨坩埚本体由底板3和侧板4组成，底板3为网络状滤网结构，网络状滤网结构至少为两层。[0012]本发明多晶铸锭炉石墨坩埚组件，石墨坩埚本体1由底板3和侧板4组成，底板3为网络状滤网结构，能够确保在硅液从石英坩埚的裂缝中流出时，能够及时引导硅液的流向，即引导硅液从底板的网络状滤网结构的缝隙处留下，从而能够及时报警，能够确保设备安全，节约资源。3CN103088402A说明书附图1/1页图14