一种工业窑炉用环保喷涂料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107253852A(43)申请公布日2017.10.17(21)申请号201710444574.1(22)申请日2017.06.13(71)申请人长兴华悦耐火材料厂地址313117浙江省湖州市长兴县煤山镇尚儒村(72)发明人徐华(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.C04B35/103(2006.01)C04B35/634(2006.01)C04B35/632(2006.01)C04B35/63(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种工业窑炉用环保喷涂料(57)摘要本发明提供了一种工业窑炉用环保喷涂料，由主料和辅料制成，所述主料由以下重量份的组份组成：颗粒料40～60份，粉料20～35份，氧化铝微粉8～15份；所述辅料由以下重量份的组份组成：复合结合剂12～17份，硝酸铕1.2～2.5份，六偏磷酸钠0.6～1.5份。本发明加入稀土元素，提高工业窑炉用环保喷涂料的抗氧化性和耐热震性；采用含有甲醛封闭剂的石墨烯基改性酚醛树脂作为结合剂，增强了工业窑炉用环保喷涂料的结合度，降低了喷涂料中游离醛的含量，使得其粘附性好、回弹率低，绿色安全，施工环境友好。CN107253852ACN107253852A权利要求书1/1页1.一种工业窑炉用环保喷涂料，其特征在于，所述工业窑炉用环保喷涂料由主料和辅料制成，所述主料由以下重量份的组份组成：颗粒料40～60份，粉料20～35份，氧化铝微粉8～15份；所述辅料由以下重量份的组份组成：复合结合剂12～17份，硝酸铕1.2～2.5份，六偏磷酸钠0.6～1.5份。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用环保喷涂料，其特征在于，所述复合结合剂由以下重量份的原料制成：酚醛树脂6～8份，无水乙醇5～6份，硼酸盐0.2～1份，石墨烯0.3～0.5份，甲醛封闭剂0.5～1.5份。3.根据权利要求2所述的一种工业窑炉用环保喷涂料，其特征在于，所述甲醛封闭剂为1-(3-氨基丙基)咪唑、天冬酰胺和缬氨酸的一种或几种。4.根据权利要求2所述的一种工业窑炉用环保喷涂料，其特征在于，所述硼酸盐为硼酸三丁酯、四硼酸钠、八硼酸钠和十硼酸钠中的一种和几种。5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用环保喷涂料，其特征在于，所述颗粒料为莫来石、刚玉、矾土中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用环保喷涂料，其特征在于，所述粉料为刚玉粉、莫来石粉、矾土粉中的一种或多种，其粒度不大于0.09mm。7.根据权利要求2所述的工业窑炉用环保喷涂料，其特征在于，所述复合结合剂的制备方法包括以下步骤：(1)按照上述配比分别称取原料，在酚醛树脂中加入无水乙醇，配制酚醛树脂溶液，加入石墨烯混合均匀；(2)将硼酸盐加入到步骤(1)得到的酚醛树脂溶液中，在55～60℃条件下搅拌3～6h，制得改性酚醛树脂混合液；(3)将甲醛封闭剂加入到步骤(2)得到的改性酚醛树脂混合液，于45～60℃条件下反应15～60min，冷却后得到复合结合剂。8.根据权利要求7所述的工业窑炉用环保喷涂料，其特征在于，步骤(3)中所述改性酚醛树脂混合液的pH控制在2～5。2CN107253852A说明书1/4页一种工业窑炉用环保喷涂料技术领域[0001]本发明涉及不定形耐火材料技术领域，尤其涉及一种结合度高、回弹率低的工业窑炉用环保喷涂料。背景技术[0002]工业窑炉炉身区域温度波动范围500℃～1100℃，其作为炼铁物料反应区域，在生产过程中，衬体不断受到冲刷、侵蚀、渗透，易出现局部或大面积不均匀磨损、剥落，导致冷却壁烧坏、炉壳烧穿，严重影响工业窑炉的正常运行。传统的工业窑炉中修、大修工艺是拆除炉衬并重新砌筑，该工艺费用高、工期长，尤其中修过程的缺点尤为突出。随着不定形耐火材料的发展，浇注料、喷涂料应运而生，且多采用干法和半干法喷涂工艺。但是，由于喷涂料和水或结合剂不能预先混合均匀，故存在易产生层状剥落、施工过程中大颗粒料反弹、细粉料飞散，原颗粒级配设计被破坏等缺陷，给喷涂工艺带来的障碍。为了提高喷涂料的结合度，基于酚醛树脂结合剂具有的热硬性大、干燥强度大等优异性能，大部分喷涂料采用酚醛树脂作为的结合剂，有效改善了喷涂料的结合度。但是，使用传统的酚醛树脂结合剂含有游离酚、游离醛等有毒物质，施工条件恶劣，危害健康，不利于环保。[0003]中国专利文献上公开了“一种高炉主铁沟工作衬用热态喷射料及其制备方法”，其公告号为CN106116611A，该发明的热态喷射料附着率高，与主铁沟残衬的结合性好，但是其采用水泥结合剂来促进喷射料的快速烧结及快干高强，当温度升高至800℃～1000℃左右时，水泥中的铝酸钙水化物在脱水和分解过程中，水合