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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105924184A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610252233.X(22)申请日2016.04.20(71)申请人浙江大学地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号(72)发明人吴永权王家邦(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人林超(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种工业窑炉用高温红外辐射涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种工业窑炉用高温红外辐射涂料及其制备方法。主要由红外辐射基料、高温热膨胀系数调节剂和粘结剂直接球磨混合而成。红外辐射基料具有稳定的尖晶石结构,高温热膨胀系数调节剂选自二氧化硅微粉,粘结剂中采用高温溶胶和氧化物微粉中的一种或两种的混合;红外辐射基料采用由MnO2、工业级铬绿、Co2O3、Ni2O3、CuO、Fe2O3、TiO2、ZrO2配料混合而成的过渡族金属氧化物,经高温烧结得到。本发明既可以改善涂料红外辐射率又能够保证涂料红外辐射率的稳定性,并且提高了使用寿命,工艺简单,不会对炉内产品造成污染,具有较强的粘结力和抗热震性。CN105924184ACN105924184A权利要求书1/1页1.一种工业窑炉用高温红外辐射涂料,其特征在于:主要成分包括红外辐射基料、高温热膨胀系数调节剂和粘结剂,所述红外辐射基料具有稳定的尖晶石结构,所述高温热膨胀系数调节剂选自二氧化硅微粉,所述粘结剂中采用高温溶胶和氧化物微粉中的一种或两种的混合。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用高温红外辐射涂料,其特征在于:所述红外辐射涂料主要由红外辐射基料、高温热膨胀系数调节剂和粘结剂直接混合而成,获得的涂料使用温度可高达1400℃以上。3.一种工业窑炉用高温红外辐射涂料的制备方法,其特征在于:将主要成分红外辐射基料、高温热膨胀系数调节剂和粘结剂混合均匀,置于行星式球磨机球磨,转速320r/min,球磨6h,即得本发明涂料。4.根据权利要求3所述的一种工业窑炉用高温红外辐射涂料的制备方法,其特征在于:所述组分中红外辐射基料制备工艺包括以下步骤:1)按红外辐射基料原料的配比进行配料,按照混合球磨料与蒸馏水的质量比为1:(1~1.5)进行湿法球磨,加入蒸馏水,在转速为320r/min的条件下,球磨12h;将球磨好后的球磨料110~115℃烘干;2)将烘干后的球磨料进行模压成型,成型压力为35~40Mpa;3)将成型后的坯体置于快速升温箱式实验电炉中进行烧结,烧结温度为1400~1450℃,保温2~3h,最后随炉冷却;4)将烧结后的料块球磨破碎,最后将球磨料110~115℃烘干,即得到本发明的红外辐射基料。5.根据权利要求1~4任一所述的一种工业窑炉用高温红外辐射涂料或其制备方法,其特征在于:所述红外辐射基料的含量为10~40wt%,高温热膨胀系数调节剂的含量为10~40wt%,粘结剂的含量为20~60wt%。6.根据权利要求1~4任一所述的一种工业窑炉用高温红外辐射涂料或其制备方法,其特征在于:所述红外辐射基料采用过渡族金属氧化物,是由过渡族金属氧化物高温烧结得到。7.根据权利要求6所述的一种工业窑炉用高温红外辐射涂料或其制备方法,其特征在于:所述的过渡族金属氧化物是按质量比0~50wt%MnO2、30~80wt%工业级铬绿、0~5wt%Co2O3、0~5wt%Ni2O3、0~5wt%CuO、0~5wt%Fe2O3、5~50wt%TiO2、0~20wt%ZrO2配料混合而成。8.根据权利要求1~4任一所述的一种工业窑炉用高温红外辐射涂料或其制备方法,其特征在于:所述的高温溶胶选自硅溶胶,所述的氧化物微粉选自Cr2O3微粉。9.根据权利要求8所述的一种工业窑炉用高温红外辐射涂料或其制备方法,其特征在于:所述粘结剂中硅溶胶的含量为40~60wt%,Cr2O3微粉的含量为40~60wt%。10.根据权利要求1~4任一所述的一种工业窑炉用高温红外辐射涂料或其制备方法,其特征在于:所述高温溶胶采用规格为二氧化硅含量30±1%,密度1.19~1.21g/cm3、PH值8.5-10.0和粒度8-15nm的硅溶胶。2CN105924184A说明书1/8页一种工业窑炉用高温红外辐射涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及红外辐射涂料技术领域,具体涉及一种工业窑炉用高温红外辐射涂料及其制备方法。背景技术[0002]在我国,工业窑炉的能耗约占全国工业能耗的60%,占全国总能耗量的25%。但是,我国目前工业窑炉的热效率平均不到30%,而国际上工业窑炉热效率的平均值为50%以上。因此,工业窑炉的节能具有相当大的潜力。目前工业窑炉的节能方法与节能技术主要