一种粉体连续热处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107255281A(43)申请公布日2017.10.17(21)申请号201710528798.0(22)申请日2017.07.01(71)申请人南京理工大学地址210094江苏省南京市孝陵卫200号(72)发明人刘冬刘彦雄张睿(74)专利代理机构南京理工大学专利中心32203代理人朱宝庆(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/033(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种粉体连续热处理系统(57)摘要本发明提供了一种粉体连续热处理系统，包括进料仓、螺旋送料轴、传动电机、传送通道、高温管式炉、回收仓、进气口、出气口；其中螺旋送料轴与传动电机的旋转轴连接且在旋转轴的驱动下绕自身轴旋转，传送通道与螺旋送料轴固定连接且穿过高温管式炉，进料仓的送料口与传送通道的进料口连通，回收仓的进料口与传送通道的出料口连通，进气口设置于传送通道的进料口附近，出气口设置于传送通道的出料口附近。CN107255281ACN107255281A权利要求书1/1页1.一种粉体连续热处理系统，其特征在于，包括进料仓(1)、螺旋送料轴(3)、传动电机(2)、传送通道(9)、高温管式炉(4)、回收仓(7)、进气口(8)、出气口(6)；其中螺旋送料轴(3)与传动电机(2)的旋转轴连接且在旋转轴的驱动下绕自身轴旋转，传送通道(9)与螺旋送料轴(3)固定连接且穿过高温管式炉(4)，进料仓(1)的送料口与传送通道(9)的进料口连通，回收仓(7)的进料口与传送通道(9)的出料口连通，进气口(8)设置于传送通道(9)的进料口附近，出气口(6)设置于传送通道(9)的出料口附近。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，系统还包括粉碎机，该粉碎机将大块的有机废弃物粉碎后传输至进料仓(1)。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，系统还包括压力表(5)，用于测量传送通道(9)的出料口附近的压强。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进气口(8)用于通入氧气。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，传动电机(2)转速可调。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，传送通道(9)为金属管。7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，该系统的相关参数如下：电机最大输入功率：7kW最高使用温度：1000℃控温精度：±1℃加热区长度：900mm恒温区长度：550mm炉管尺寸：Φ50*1800mm炉管材质：310S不锈钢管冷态耐压：2Mpa进料储料仓尺寸：8L粉料回收仓尺寸：5L。2CN107255281A说明书1/2页一种粉体连续热处理系统技术领域[0001]本发明涉及一种连续传动的机械装置和高温热处理技术，特别是一种粉体连续热处理系统。背景技术[0002]现代工业中对于一些煤粉以及废弃物中的粉体通常采取锅炉焚烧处理的方式，这些煤粉及垃圾中很多含有污染性的有机物，在焚烧过程中会产生大量有害气体，不容易收集，也不容易处理。同时，焚烧这类物质由于氧化燃烧不充分，会产生大量的碳烟，这些碳烟颗粒附着在炉膛内壁上，时间越久，沉积量越大，会影响炉膛的效率，因此需要定期清理，十分不便。[0003]热解作为一种不同于普通焚烧的处理方式，其区别主要在于热解过程中没有明显的火焰，并且能够控制热反应过程的温度，最终产生的物质也各有不同。普通焚烧后会生成一氧化碳、二噁英等有毒气体；大量的二氧化碳和熔融的固体物质。热解处理的工艺可靠，操作简便安全，使用寿命长，产生的烟气含尘量低，因此不会产生大量的烟黑，但是会生成焦油状物质，现在热解处理主要存在不便于热回收、耐火材料影响大、自控水平要求高等缺点。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种粉体连续热处理系统，包括进料仓、螺旋送料轴、传动电机、传送通道、高温管式炉、回收仓、进气口、出气口；其中螺旋送料轴与传动电机的旋转轴连接且在旋转轴的驱动下绕自身轴旋转，传送通道与螺旋送料轴固定连接且穿过高温管式炉，进料仓的送料口与传送通道的进料口连通，回收仓的进料口与传送通道的出料口连通，进气口设置于传送通道的进料口附近，出气口设置于传送通道的出料口附近。[0005]采用上述系统，传动电机转速可调。[0006]本发明采用旋转送料的方式将废弃物送入高温管式炉进行反应，能够对粉体进行连续地处理，并且能有效地排出热处理过程中产生的残渣及油状物质避免造成炉管的堵塞；旋转送料可以使得废弃物在高温管式炉中充分的氧化燃烧；同时在传送通道的末端设置回收仓对反应后的物质进行回收。[0007]下面结合说明书附图对本发明做进一步描述。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0009]结合图1，一种粉体连续热