一种连续全自动控制石墨烯粉体包裹系统.pdf
岚风****55
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一种连续全自动控制石墨烯粉体包裹系统.pdf
本发明公开了一种连续全自动控制石墨烯粉体包裹系统,包括包裹机构、操作平台、独立电器控制柜和台阶型支撑板,所述操作平台的一侧转动连接有台阶型支撑板。本发明中,通过螺旋送料器带有延伸至异形石英炉管粗端内壁的螺旋送料杆,在异形石英炉管靠近收集罐的细端外壁设置有射频线圈,该种结构能够缩短了制备材料的工艺时间,通过射频线圈升降温并通过倾斜的包裹机构完成石墨烯粉体包裹;异形石英炉管内焊接的石英挡板,同时一对磁流体的内壁固定有延伸至异形石英炉管的内壁与石英挡板贴靠的聚四氟条,在聚四氟条与石英挡板碰撞的过程中,使得粉体材
一种连续放量制备粉体石墨烯的方法.pdf
本发明提供一种连续放量制备粉体石墨烯的方法,包括:S1,向微波等离子体化学气相沉积系统中通入惰性气体以产生等离子体;S2,向微波等离子体化学气相沉积系统中通入碳源进行粉体石墨烯的气相生长;S3,停止通入碳源,并通入刻蚀剂刻蚀所述微波等离子体化学气相沉积系统中残留的石墨烯;以及S4,重复步骤S1‑S3,以实现粉体石墨烯的连续放量制备。本发明的方法可实现粉体石墨烯的长时间不间断制备,获得的粉体石墨烯品质高,纯度高,含氧量低,且为100%的尺寸在300nm以下的片层石墨烯,有利于石墨烯片的连续化和批量化制备,具
一种制备石墨烯粉体材料的方法及石墨烯粉体材料.pdf
本发明涉及一种制备石墨烯粉体材料的方法及石墨烯粉体材料。所述方法包括:(1)将天然鳞片石墨投入反应釜中,加入50%-98%的硫酸溶液混匀,然后加入氧化剂并控制温度在10-60℃,搅拌反应20-120min,再加入水并控制反应温度不超过95℃,降至室温,最后分离得到石墨层间化合物;(2)将干燥的所述石墨层间化合物在微波炉中膨化,得到石墨膨化中间体;(3)将溶剂和所述石墨膨化中间体投入球磨或砂磨机中,研磨0.5-12h得到石墨烯浆料,然后干燥所述石墨烯浆料得到石墨烯粉体材料。本发明制备的石墨烯粉体材料具有较高
一种连续高效生产石墨烯粉体的方法.pdf
本发明涉及一种连续高效生产石墨烯粉体的方法,包括如下步骤:将含铜的金属混合物置于坩埚中,将坩埚置于加热炉内,密闭状态下抽真空,通入保护气体至常压,打开排气阀门并持续通入保护气体维持常压,加热金属混合物形成液态金属合金并达到反应温度后,从坩埚的顶部持续通入含有固态碳粉的氮气至液态金属合金内产生气泡使固态碳粉进行溶解‑饱和‑气泡表面析出‑石墨烯生长,当气泡上升到液态金属合金的液面后气泡破裂,产生的石墨烯粉体随氮气气流排出并被收集获得石墨烯粉体产品;所述固态碳粉为焦炭、炭黑、石墨中的一种或多种。本发明方法获得的
一种石墨烯粉体生产设备.pdf
本发明公开了一种石墨烯粉体生产设备,包括箱体,箱体外壁一侧固定安装有第一电动机,箱体的内部由上到下依次设有主动碾压辊、筛体、网板和壳体,第一电动机输出轴穿过箱体内壁一侧嵌设的轴承与主动碾压辊一端固定连接,主动碾压辊另一端与箱体内壁另一侧嵌设的轴承活动连接,主动碾压辊的一侧啮合连接有从动碾压辊,主动碾压辊底端固定设有第一漏斗。本发明一种石墨烯粉体生产设备,通过设置的筛体能够将石墨烯研磨成石墨烯粉体,接着通过设置的搅拌杆与风机能够有效的对石墨烯粉体进一步研磨,通过设置的过滤膜能够保证输送出的石墨烯粉体达到要求