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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102746898A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102746898A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210240498.X(22)申请日2012.07.12(71)申请人南京理工大学地址210094江苏省南京市孝陵卫200号(72)发明人刘心志张后雷朱曙光熊荣辉王文举张华(74)专利代理机构南京理工大学专利中心32203代理人唐代盛(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/80(2006.01)C10B53/02(2006.01)C10B51/00(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书77页页附图附图66页(54)发明名称一种生物质粉粒体连续热处理系统(57)摘要本发明公开了一种生物质粉粒体连续热处理系统,由料仓、给料机、推板换热器、加热仓、注气器、桨叶排料机、螺旋输送机、锁气器、循环气出口、循环气加热器、循环气风机、循环气分配箱、尾气排气口、冷凝器、尾气风机、抽气口、抽气风机、软水箱、注汽水泵、蒸汽发生器、注汽口、循环油泵、导热油锅炉、水箱、循环水泵、散热水泵、冷却塔,以及控制调节系统组成。本发明与常规的过热蒸汽蒸养装置或汽提装置相比,同样的处理量条件下,本发明能耗不到原系统的五分之一,由于无需外加蒸汽,系统内凝结液中的水分含量从80%降低到20%以下。而在同样仓容的条件下,由于系统可以连续运行,处理能力大幅度提高。CN10274689ACN102746898A权利要求书1/2页1.一种生物质粉粒体连续热处理系统,其特征在于:由料仓(1)、给料机(2)、推板换热器(3)、加热仓(4)、注气器(5)、桨叶排料机(6)、螺旋输送机(7)、锁气器(8)、循环气出口(9)、循环气加热器(10)、循环气风机(11)、循环气分配箱(12)、尾气排气口(13)、冷凝器(14)、尾气风机(15)、抽气口(16)、抽气风机(17)、软水箱(18)、注汽水泵(19)、蒸汽发生器(20)、注汽口(21)、循环油泵(22)、导热油锅炉(23)、水箱(24)、循环水泵(25)、散热水泵(26)、冷却塔(27),以及控制调节系统(28)组成,其中料仓(1)位于给料机(2)的上方,并与给料机(2)的进料口连接,给料机(2)的出料口与推板换热器(3)的顶部连接,推板换热器(3)的底部与加热仓(4)的顶部连接,加热仓(4)的底部与桨叶排料机(6)的入口连接,桨叶排料机(6)的出料口与螺旋输送机(7)的入口连接,螺旋输送机(7)的出口与锁气器(8)连接;软水箱(18)、注汽水泵(19)、蒸汽发生器(20)、注汽口(21)依次连接,该注汽口(21)与螺旋输送机(7)相通;循环气出口(9)、循环气加热器(10)、循环气风机(11)、循环气分配箱(12)和注气器(5)依次连接,循环气出口(9)设置在加热仓(4)的靠近顶部的侧壁上,注气器(5)设置在加热仓(4)内的底部;推板换热器(3)、循环油泵(22)、导热油锅炉(23)、蒸汽发生器(20)、循环气加热器(10)通过导热油管依次连接形成一个回路;在推板换热器(3)上设置抽气口(16),该抽气口(16)与抽气风机(17)连接;尾气排气口(13)、冷凝器(14)与引风机(15)依次连接,尾气排气口(13)设置在加热仓(4)靠近顶部的侧壁上;水箱(24)、散热水泵(26)和冷却塔(27)通过水管形成回路,该水箱(24)、循环水泵(25)、冷凝器(14)通过水管连接形成回路;螺旋输送机(7)、锁气器(8)、循环水泵(25)、循环油泵(22)、给料机(2)、推板换热器(3)、桨叶排料机(6)、循环气风机(11)、尾气风机(15)、抽气风机(17)、注汽水泵(19)通过电机驱动,上述电机再与控制调节系统(28)的电机驱动控制模块相连接。2.根据权利要求1所述的生物质粉粒体连续热处理系统,其特征在于:螺旋输送机(7)、锁气器(8)、循环水泵(25)、循环油泵(22)使用普通电机,电机的启停控制由控制调节系统(28)的电机驱动控制模块提供;给料机(2)、推板换热器(3)、桨叶排料机(6)使用调速电机,调速电机的转速控制由控制调节系统(28)的电机驱动控制模块提供;循环气风机(11)、尾气风机(15)、抽气风机(17)、注汽水泵(19)使用普通电机驱动,电机的频率控制由控制调节系统(28)的电机驱动控制模块提供。3.根据权利要求1所述的生物质粉粒体连续热处理系统,其特征在于:推板换热器(3)从上到下分别由接给料机法兰(29)、连接管段(30)、排气室(31)、多层推板换热模块(32)、接加热仓法兰(33)构成,抽气口(16)设置在排气室(31)的侧壁上,多层推板换热模块(