一种铯钾防火玻璃的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107285646A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710479829.8(22)申请日2017.06.22(71)申请人合肥钢骨玻璃制品有限公司地址230000安徽省合肥市肥西县上派镇包公大道285号(72)发明人朱明静(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人闫艳艳(51)Int.Cl.C03C21/00(2006.01)C03B27/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种铯钾防火玻璃的制备工艺(57)摘要本发明公开了一种铯钾防火玻璃的制备工艺，包括如下步骤：玻璃预处理：将玻璃四周和表面精磨后，用酸溶液对玻璃进行酸处理，然后用清水清洗，玻璃洗净后与盛放有熔盐的离子交换槽放入烘干箱中进行干燥；玻璃预热：将烘干后的玻璃连同离子交换槽一起放入电热炉中加热；离子交换处理：将预热后的玻璃浸泡在离子交换槽中，继续加热电热炉，完成率离子交换，实现化学钢化；风冷成型：将离子交换处理后的玻璃取出并送入风箱中进行风冷成型。本发明制得的铯钾防火玻璃具有强度高、抗冲击和耐热防火性能好等特点，可广泛应用于室内防火隔断和消防通道等领域。CN107285646ACN107285646A权利要求书1/1页1.一种铯钾防火玻璃的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：玻璃的预处理：选取玻璃一片，将其四周和表面精磨后，用酸溶液对玻璃进行酸处理，然后用清水反复清洗3遍，玻璃洗净后与盛放有熔盐的离子交换槽一起放入烘干箱中进行干燥，温度设定为60℃，干燥时间为50min；玻璃的预热：将烘干后的玻璃连同离子交换槽一起放入电热炉中加热，其中，预热温度为250℃，预热时间为20min；离子交换处理：将预热后的玻璃浸泡在离子交换槽中，继续加热电热炉，玻璃种的钠离子由于加热引起热振动，从而完成与离子交换槽内的熔盐介质中半径较大的钾离子或铯离子的交换，实现化学钢化，其中，离子交换槽内铯钾盐溶液的温度为550-600℃，离子交换处理的时间为15-20h；风冷成型：将离子交换处理后的玻璃取出并送入风箱中进行风冷成型，即可制得单片铯钾防火玻璃。2.根据权利要求1所述的铯钾防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述的熔盐为硝酸钾、硝酸铯、氧化铝、氧化硼、碳酸钾和磷酸钾的混合物。3.根据权利要求2所述的铯钾防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述的熔盐质量配比如下：硝酸钾80-90份、硝酸铯5-10份、氧化铝3-6份、氧化硼1-4份、碳酸钾1-4份和磷酸钾0.4-0.6份。4.根据权利要求2所述的铯钾防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述的熔盐质量配比如下：硝酸钾95份、硝酸铯8份、氧化铝4份、氧化硼2份、碳酸钾3份和磷酸钾0.5份。5.根据权利要求1所述的铯钾防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述前处理中的酸溶液为15-20%的硝酸溶液，其中酸处理的温度20-30℃，酸处理的时间为15-20min。6.根据权利要求1所述的铯钾防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述风冷成型中，离子交换处理后的玻璃通过上下风机的风冷，将玻璃迅速降温，其中风冷100-150s至玻璃表面温度为180-200℃。7.根据权利要求1所述的铯钾防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述风冷成型中玻璃边缘部位的风压为650-700KPa，中心部位的风压为600-650KPa。8.根据权利要求1所述的铯钾防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述分冷成型中风栅与玻璃表面的距离为5-10mm。2CN107285646A说明书1/4页一种铯钾防火玻璃的制备工艺技术领域[0001]本发明涉及玻璃制品领域，尤其涉及一种铯钾防火玻璃的制备工艺。背景技术[0002]目前，国内外市场上常见的防火玻璃大多为夹层复合防火玻璃和夹丝防火玻璃，前者中加入的防火胶粘剂在紫外线照射下很快就变成乳白色并产生气泡，严重影响玻璃的透光性，使用寿命较短，且采用手工操作与控制，生产效率地下，产品质量难以保证，无法进行大规模工业化生产，而夹丝防火玻璃不仅透光度欠佳且不能阻止热量辐射，还存在着安装笨重等问题，限制了作为建筑物外墙玻璃的使用。此外，还有一种单片防火玻璃，采用喷涂法对普通浮法玻璃进行钢化。[0003]而现有单片防火玻璃的制作，一般只是以普通平板玻璃或钢化玻璃等材料作为原片，在这些半成品制品的基础上，进行抛光、清洗以及防火处理等工艺流程和方法处理，满足防火玻璃的性能要求。其防火玻璃的质量达到国家标准的性能指标，主要表现在尺寸偏差、外观质量、耐火性能、弯曲度、透光度等方面。现有防火玻璃的制作方法主要是将玻璃在高温环境下加热，然后在高压风气流的作用下进行冷却，该制作方法存在许多弊端，主要是热源不均匀，冷却不均匀，防火处理的温度