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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107311438A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710521873.0(22)申请日2017.06.30(71)申请人合肥利裕泰玻璃制品有限公司地址230001安徽省合肥市经济技术开发区海恒区南入口商住楼3幢商业05号(72)发明人武娟(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人武金花(51)Int.Cl.C03B27/03(2006.01)C03B27/012(2006.01)C03B27/04(2006.01)C03C21/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺(57)摘要本发明公开了一种高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:熔盐制备:将钾盐和铯盐混合,放入熔盐槽内,再加入添加剂,制成所需要的熔盐;化学钢化:将单片玻璃放入熔盐槽内,进行离子交换,实现化学钢化;物理钢化:将经过熔盐浸泡后的玻璃送入特殊钢化炉进行加热处理,加热完成后,玻璃进入冷却段快速急冷;风冷成型:将物理钢化后的玻璃取出并送入风栅进行风冷成型,最后冷却得到高强度单片铯钾防火玻璃。本发明制得的防火玻璃不但具有较好的防火性能,同时具有较高的强度和抗冲击性能。CN107311438ACN107311438A权利要求书1/1页1.一种高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)熔盐制备:将钾盐和铯盐混合,放入熔盐槽内,将熔盐槽加热至400-500℃,保温6-8h,然后再将熔盐槽降低到300-350℃,加入添加剂,搅拌使添加剂与钾盐、铯盐充分混合,然后升高温度到400-500℃,继续搅拌,制成所需要的熔盐;(2)化学钢化:将单片玻璃放入熔盐槽内,在400-500℃的温度条件下进行离子交换,玻璃中的钠离子由于加热引起振动,从而完成玻璃表层中半径较小的钠离子与熔盐中半径较大的钾离子或铯离子的交换,实现化学钢化,通过钠离子与熔盐中的钾离子或铯离子交换数量增加,玻璃表层的压应力随着增强;(3)物理钢化:将经过熔盐浸泡后的玻璃送入特殊钢化炉进行加热处理,加热室温度设定在580-630℃之间,加热时间按玻璃每毫米加热35-45s,加热完成后,玻璃进入冷却段快速急冷;(4)风冷成型:将物理钢化后的玻璃取出并以350-450mm/s的速度送入风栅进行风冷成型,最后冷却得到高强度单片铯钾防火玻璃。2.根据权利要求1所述的高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺,其特征在于,所述钾盐为氯化钾、硝酸钾、硫酸钾和磷酸钾中的一种或两种以上。3.根据权利要求1所述的高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺,其特征在于,所述铯盐为硝酸铯或碳酸铯。4.根据权利要求1所述的高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺,其特征在于,所述钾盐重量百分比为熔盐的48%。5.根据权利要求1所述的高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺,其特征在于,所述铯盐重量百分比为熔盐的47%。6.根据权利要求1所述的高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺,其特征在于,所述添加剂包括第一添加剂和第二添加剂,其中第一添加剂为氧化铝、氧化镁、氧化锌、氧化硼和二氧化锆中的一种或两种以上,第二添加剂为磷酸钾、聚偏磷酸钾、焦磷酸钾和磷酸铝钠中的一种或两种以上。7.根据权利要求1所述的高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺,其特征在于,所述第一添加剂加入量为熔盐重量的2-4%,所述第二添加剂加入量为熔盐重量的1-3%。8.根据权利要求1所述的高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺,其特征在于,所述风冷成型中玻璃边缘的风压为650-670KPa,中心部位的风压为610-630KPa。根据权利要求1所述的高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺,其特征在于,所述风栅的调整高度在30-80mm之间。2CN107311438A说明书1/5页一种高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一种玻璃的加工工艺,尤其是涉及一种高强度单片铯钾防火玻璃的制备工艺。背景技术[0002]目前,国内外市场上常见的防火玻璃大多为夹层复合防火玻璃和夹丝防火玻璃,前者中加入的防火胶粘剂在紫外线照射下很快就变成乳白色并产生气泡,严重影响玻璃的透光性,使用寿命较短,且采用手工操作与控制,生产效率地下,产品质量难以保证,无法进行大规模工业化生产,而夹丝防火玻璃不仅透光度欠佳且不能阻止热量辐射,还存在着安装笨重等问题,限制了作为建筑物外墙玻璃的使用。此外,还有一种单片防火玻璃,采用喷涂法对普通浮法玻璃进行钢化。[0003]而现有单片防火玻璃的制作,一般只是以普通平板玻璃或钢化玻璃等材料作为原片,在这些半成品制品的基础上,进行抛光、清洗以及防火处理等工艺流程和方法处理,满足防火玻璃的性