一种涤纶纤维的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107287695A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710622544.5D01F11/08(2006.01)(22)申请日2017.07.27D01F11/02(2006.01)C08G63/16(2006.01)(71)申请人合肥远科服装设计有限公司D01D5/08(2006.01)地址230000安徽省合肥市经济技术开发D01D5/088(2006.01)区云外路199号绿城·翡翠湖玫瑰园D01D5/12(2006.01)高层公寓14幢1606室D01D10/02(2006.01)(72)发明人张力D01D10/06(2006.01)(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人闫艳艳(51)Int.Cl.D01F8/14(2006.01)D01F8/12(2006.01)D01F8/02(2006.01)D01F1/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种涤纶纤维的制备工艺(57)摘要本发明提供了一种涤纶纤维的制备工艺，包括以下步骤：（1）准备好原料：有机二元酸70-75份，二元醇25-30份，聚酰胺纤维50-60份，蛋白质纤维40-50份和有色母粒1-5份；（2）将有机二元酸和二元醇放入高温电炉中进行缩聚反应；将聚酰胺纤维、蛋白质纤维和有色母粒经过干燥机进行干燥；将干燥后的混合物经过粉碎处理后得到混合料；（3）待缩聚反应完全后向高温电炉中加入混合料进行高温熔合，得到混合熔体；（4）将所述混合熔体进行纺丝；（5）将冷却后的纺丝丝束水洗后经牵伸机牵伸；（6）对纺丝丝束进行热定型；（7）冷却成型，得到成品。本发明色泽均匀、色固牢且强度高。CN107287695ACN107287695A权利要求书1/1页1.一种涤纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：（1）准备好以下按重量份计的原料：有机二元酸70-75份，二元醇25-30份，聚酰胺纤维50-60份，蛋白质纤维40-50份和有色母粒1-5份；（2）将有机二元酸和二元醇放入高温电炉中进行缩聚反应；然后将聚酰胺纤维、蛋白质纤维和有色母粒经过干燥机进行干燥；将干燥后的混合物经过粉碎处理后得到混合料；（3）待缩聚反应完全后向高温电炉中加入所述混合料进行高温熔合，得到混合熔体；（4）将所述混合熔体通过纺丝组件进行纺丝，纺丝温度控制在为297℃，将纺丝后丝束经过风冷冷却；冷却风的空气温度控制在22-25℃，湿度控制在65-85%；（5）将冷却后的纺丝丝束水洗后经牵伸机牵伸，水洗时水槽温度为80-90℃，水洗流量为2500-3500L/h，牵伸机的牵伸倍数为3-6倍，速度为30-60m/min；（6）对经过步骤（5）处理的纺丝丝束进行热定型，热定型温度为102-120℃；（7）冷却成型，得到所述涤纶纤维的成品。2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，准备好以下按重量份计的原料：有机二元酸73份，二元醇28份，聚酰胺纤维56份，蛋白质纤维47份，有色母粒4份。3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述步骤（5）完成之后，需要在牵伸后的纺丝丝束表面涂覆油剂。4.根据权利要求3所述的一种涤纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述油剂为非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂的复配物，并在复配物中加入平滑剂，所述非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和平滑剂的摩尔比为5：10：3。5.根据权利要求4所述的一种涤纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述平滑剂为阳离子性石蜡乳液。6.根据权利要求3所述的一种涤纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述油剂的涂覆量占涤纶纺丝丝束总质量的0.25-0.55％。7.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述缩聚反应的温度为260-290℃，所述冷却成型的温度为24-28℃。8.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述的有色母粒是以中、高粘度的聚对苯二甲酸丁二酯为载体，以溶剂系列染料为着色剂混合制成，所述载体与着色剂的质量比为1：1。2CN107287695A说明书1/4页一种涤纶纤维的制备工艺技术领域[0001]本发明涉及服装原材料加工技术领域，具体涉及一种涤纶纤维的制备工艺。背景技术[0002]随着科学技术的不断提高，人们的生活水平也不断提高，从而导致人们对自身穿着的面料的要求也随之提高，而涤纶作为面料中较为常见的一种面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，目前涤纶纤维大多被用于制造服装外套，这导致了人们对于涤纶纤维强度的要求大幅提高，因此传统的涤纶纤维的强度性能已经无法满足现在的人们了。此外，目前国内现有的有色涂纶纤