一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107299385A(43)申请公布日2017.10.27(21)申请号201710353688.5(22)申请日2017.05.18(71)申请人当涂县宏宇金属炉料有限责任公司地址243100安徽省马鞍山市当涂县经济开发区(72)发明人芮德发(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人罗沪光(51)Int.Cl.C25F3/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法(57)摘要本发明公开了一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法，包括如下步骤：（1）表面除油、（2）抛光液制备、（3）电解处理。本发明处理方法能有效的提升不锈钢的表面特性，改善了表面的光泽度、镜面效果，同时又提升了不锈钢的耐腐耐锈能力，增强了不锈钢的使用品质，具有很强的市场竞争力。CN107299385ACN107299385A权利要求书1/1页1.一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）表面除油：将待加工的不锈钢放入工业除油剂中进行除油处理，完成后取出用去离子水冲洗干净后备用；（2）抛光液制备：先按重量份称取下列物质：3~6份聚乙二醇、70~80份磷酸、20~25份硫酸、1.5~2.5份改性纳米高岭土、120~130份水，然后将上述物质共同混合，充分搅拌分散均匀后制得抛光液备用；所述的改性纳米高岭土的制备方法是将纳米高岭土浸入到改性液中，加热搅拌处理1~1.5h后取出，干燥粉碎后而成；所述的改性液中各物质的重量百分比为：0.3~0.6%氯化镁、0.4~0.7%己内酰胺、1~1.5%硅烷偶联剂，余量为水；（3）电解处理：将步骤（1）处理后的不锈钢浸入到步骤（2）制得的抛光液中，以不锈钢作为阳极，铅板2作为阴极进行电解抛光处理，控制阳极电流密度为7~14A/dm，电压为8~11V，电解处理7~9min后将不锈钢取出即可。2.根据权利要求1所述的一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述的除油处理时，加热保持工业除油剂的温度为60~65℃。3.根据权利要求1所述的一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述的聚乙二醇的分子量为5000~6000。4.根据权利要求1所述的一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述的改性纳米高岭土的制备中，加热保持改性液的温度为80~85℃。5.根据权利要求1所述的一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述的改性纳米高岭土的制备中，所用的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。6.根据权利要求1所述的一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的阴极与阳极的面积之比为2.8~3.2：1。7.根据权利要求1所述的一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的电解抛光处理时加热保持抛光液的温度为68~73℃。2CN107299385A说明书1/4页一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种不锈钢的处理方法，具体涉及一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法。背景技术[0002]随着人们生活质量的不断提高，不锈钢制品越来越多的深入到人们的日常生活当中。抛光是不锈钢加工生产中一项重要的工序，传统的机械抛光往往会破坏工件，摩擦时易发生局部高温和硬化，进而改变了金属表面原有的金相组织，影响了不锈钢的进一步加工，而电解抛光则很好的克服了机械抛光的弊端，但现有的电解抛光技术中存在着对温度要求较高，通常在90℃以上进行，以保证电解抛光的质量，无疑提高了生产的成本，此外，现有的抛光处理所产生的镜面效果不佳，品质不稳定，同时对不锈钢耐腐性能的提升效果不甚理想。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：一种改善不锈钢表面特性的电化学处理方法，包括如下步骤：（1）表面除油：将待加工的不锈钢放入工业除油剂中进行除油处理，完成后取出用去离子水冲洗干净后备用；（2）抛光液制备：先按重量份称取下列物质：3~6份聚乙二醇、70~80份磷酸、20~25份硫酸、1.5~2.5份改性纳米高岭土、120~130份水，然后将上述物质共同混合，充分搅拌分散均匀后制得抛光液备用；所述的改性纳米高岭土的制备方法是将纳米高岭土浸入到改性液中，加热搅拌处理1~1.5h后取出，干燥粉碎后而成；所述的改性液中各物质的重量百分比为：0.3~0.6%氯化镁、0.4~0.7%己内酰胺、1~1