一种不锈钢油封的表面处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107502709A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710773533.7(22)申请日2017.08.31(71)申请人宁国市宁和密封件厂地址242300安徽省宣城市宁国市南极西路1号(72)发明人张文尧(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D9/00(2006.01)C23C8/22(2006.01)C23F17/00(2006.01)B24B1/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种不锈钢油封的表面处理方法(57)摘要本发明主要涉及密封材料领域，公开了一种不锈钢油封的表面处理方法，包括：清洗、抛光、变温、淬火、包装；方法简单，将铸造后的不锈钢油封清洗后去除表面杂质，便于后期均匀处理；对清洗件进行超声波抛光，金刚石悬液中加入甘油，对油封进行全面抛光，使粗糙度降至0.07μm，避免对机械产生磨损，延长机械和油封的使用寿命；抛光后先对油封进行冷冻，再缓慢加热后进行保温，促进加热炉内的二氧化碳渗入油封，增强油封的耐腐蚀性，能够降低不锈钢油封的结晶粒度，提高油封的强度、硬度和韧度，提高耐磨性，避免油封泄漏；加热后将油封置于过磷酸钙溶液中进行淬火，在油封表面形成保护膜，提高油封的耐磨性和耐腐蚀性。CN107502709ACN107502709A权利要求书1/1页1.一种不锈钢油封的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）清洗：将铸造后的不锈钢油封置于碳酸钠溶液中，34~36kHz超声20~25分钟，得清洗件；（2）抛光：将清洗件置于超声波抛光机中，抛光悬液为金刚石悬液，于31~33kHz抛光30~35分钟，洗净，得抛光件；（3）变温：将抛光件置于-32~-30℃冷冻20~24小时，取出后置于加热炉中，通入二氧化碳气体，加热至温度为700~800℃，保温40~50分钟，得变温件；（4）淬火：将变温件置于质量浓度为1.3~1.5%的过磷酸钙溶液中进行淬火，300~350℃保温50~60分钟，自然降温至室温，得处理后不锈钢油封；（5）包装：涂油，包装，得处理后不锈钢油封成品。2.根据权利要求1所述不锈钢油封的表面处理方法，其特征在于，所述步骤（1）的金刚石悬液，还含有体积分数为10~12%的甘油。3.根据权利要求1所述不锈钢油封的表面处理方法，其特征在于，所述步骤（3）的二氧化碳气体，在加热炉中的体积分数为1.5~1.7%。4.根据权利要求1所述不锈钢油封的表面处理方法，其特征在于，所述步骤（3）的加热，以1.3~1.5℃/分钟进行升温。5.一种权利要求1~4任一项所述不锈钢油封的表面处理方法制备的处理后不锈钢油封成品。2CN107502709A说明书1/3页一种不锈钢油封的表面处理方法技术领域[0001]本发明主要涉及密封材料领域，尤其涉及一种不锈钢油封的表面处理方法。背景技术[0002]油封用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，目前使用的油封大多为TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，耐磨损性较差，稍微不注重保养就容易出现泄漏现象，因此，在高速运转的机械系统内还是需要金属油封，不锈钢是金属油封的一种选择，但是目前的不锈钢油封表面较粗糙，对机械容易造成损伤，而且不锈钢油封在经受剧烈的冷热变化时容易发生体积变化，造成密封性下降。发明内容[0003]为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种不锈钢油封的表面处理方法。[0004]一种不锈钢油封的表面处理方法，包括以下步骤：（1）清洗：将铸造后的不锈钢油封置于碳酸钠溶液中，34~36kHz超声20~25分钟，得清洗件；（2）抛光：将清洗件置于超声波抛光机中，抛光悬液为金刚石悬液，于31~33kHz抛光30~35分钟，洗净，得抛光件；（3）变温：将抛光件置于-32~-30℃冷冻20~24小时，取出后置于加热炉中，通入二氧化碳气体，加热至温度为700~800℃，保温40~50分钟，得变温件；（4）淬火：将变温件置于质量浓度为1.3~1.5%的过磷酸钙溶液中进行淬火，300~350℃保温50~60分钟，自然降温至室温，得处理后不锈钢油封；（5）包装：涂油，包装，得处理后不锈钢油封成品。[0005]所述步骤（1）的金刚石悬液，还含有体积分数为10~12%的甘油。[0006]所述步骤（3）的二氧化碳气体，在加热炉中的体积分数为1.5~1.7%。[0007]所述步骤（3）的加热，以1.3~1.5℃/分钟进行升温。[0008]所述不锈钢油封的表面处理方法制备的处理后不锈钢油封成品。[0009]本发明的优点是：本发明提供的不锈钢油封的表面处理方法，方法简单，将铸造后的不锈钢油封清洗后去