强制对流型钢化玻璃生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107311437A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710715901.2(22)申请日2017.08.21(71)申请人佛山市司达玻璃机械有限公司地址528000广东省佛山市南海区里水镇和顺逢涌文头岭东厂房(72)发明人何光辉(51)Int.Cl.C03B27/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称强制对流型钢化玻璃生产线(57)摘要本发明公开了强制对流型钢化玻璃生产线，包括钢化玻璃生产线，钢化玻璃生产线是由上片台、弯段、加热炉、平风栅、下片台、集风箱、风管、风机、超声波雾化连接管、水箱、超声波雾化器、雾化风管、弯段集风箱、上弯段集风箱和下弯段集风箱构成，上片台的一侧设有加热炉，加热炉的一侧设有平风栅，平风栅的一侧设有下片台，平风栅的顶端设有集风箱，集风箱的顶端设有风管，风管的顶端设有风机，集风箱的一端设有雾化风管。该生产线设计有独特的喷雾排气设备，使得已气化和膨胀的水气可就地抽走，而不会沿着玻璃表面扩散，冷却介质易得，成本低、不污染环境，还可钢化一般气体、液体及微粒钢化所不能钢化的薄玻璃。CN107311437ACN107311437A权利要求书1/1页1.强制对流型钢化玻璃生产线，包括钢化玻璃生产线，所述钢化玻璃生产线是由上片台(1)、弯段(2)、加热炉(3)、平风栅(4)、下片台(5)、集风箱(6)、风管(7)、风机(8)、超声波雾化连接管(9)、水箱(10)、超声波雾化器(11)、雾化风管(12)、弯段集风箱(13)、上弯段集风箱(14)和下弯段集风箱(15)构成，其特征在于，所述上片台(1)的一侧设有所述加热炉(3)，所述加热炉(3)的一侧设有所述平风栅(4)，所述平风栅(4)的一侧设有所述下片台(5)，所述平风栅(4)的顶端设有所述集风箱(6)，所述集风箱(6)的顶端设有所述风管(7)，所述风管(7)的顶端设有所述风机(8)，所述集风箱(6)的一端设有所述雾化风管(12)，所述雾化风管(12)的顶端设有所述超声波雾化连接管(9)，所述超声波雾化连接管(9)的一侧设有所述水箱(10)，所述水箱(10)的一端设有所述超声波雾化器(11)，所述雾化风管(12)的一端设有所述弯段集风箱(13)，所述弯段集风箱(13)的一端设有所述上弯段集风箱(14)，所述上弯段集风箱(14)的底端设有所述下弯段集风箱(15)，所述下弯段集风箱(15)的底端设有所述弯段(2)。2.根据权利要求1所述的强制对流型钢化玻璃生产线，其特征在于，所述超声波雾化器(11)固定在所述水箱(10)上，所述超声波雾化器(11)通过所述超声波雾化连接管(9)与所述雾化风管(12)相连，所述雾化风管(12)的一端通过所述弯段集风箱(13)、所述上弯段集风箱(14)和所述下弯段集风箱(15)与所述平风栅(4)相连，所述雾化风管(12)的另一端与所述集风箱(6)相连，所述集风箱(6)通过所述风管(7)与所述风机(8)相连。3.根据权利要求1所述的强制对流型钢化玻璃生产线，其特征在于，所述弯段集风箱(13)、所述上弯段集风箱(14)和所述下弯段集风箱(15)之间均通过螺栓和平垫固定相连，所述集风箱(6)的底端设有若干个进气孔。4.根据权利要求1所述的强制对流型钢化玻璃生产线，其特征在于，所述平风栅(4)由若干相互并列连接且排布在底板上的栅格形桶状结构构成，每个桶状结构由底板、隔板、喷嘴和若干排气孔构成。5.根据权利要求1所述的强制对流型钢化玻璃生产线，其特征在于，所述超声波雾化器(11)是利用电子高频振荡，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将所述水箱(10)内的液态水分子间的分子键打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂，所述电子的高频振荡频率为1.7MHz或2.4MHz，超过人的听觉范围，所述电子的振荡对人体及动物绝无伤害。2CN107311437A说明书1/3页强制对流型钢化玻璃生产线技术领域[0001]本发明涉及钢化玻璃生产线，具体涉及强制对流型钢化玻璃生产线。背景技术[0002]普通的强制对流型钢化玻璃生产线，是单纯利用风机，以空气为冷却介质。是加热之后的玻璃迅速冷却，对玻璃进行钢化处理。可能导致钢化过程中冷却不均匀，钢化性能不好而引起自爆。耗能高，且不能钢化薄玻璃。发明内容[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供强制对流型钢化玻璃生产线，从而解决上述问题。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：[0005]本发明提供了强制对流型钢化玻璃生产线，包括钢化玻璃生产线，所述钢化玻璃生产线是由上片台、弯段、加热炉、平风栅、下片台、集风箱、风管、风机、超声波雾化连接管、水箱、超声波雾化器、雾化