一种片状钛酸镁钾及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107311223A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710445477.4(22)申请日2017.06.13(71)申请人刘昭地址411300湖南省邵阳市隆回县桃洪镇洪塘街59号附4号(72)发明人刘昭刘伯威(74)专利代理机构长沙楚为知识产权代理事务所(普通合伙)43217代理人李大为(51)Int.Cl.C01G23/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种片状钛酸镁钾及其制备方法(57)摘要本发明公开一种片状钛酸镁钾及其制备方法，具体制备过程如下：取二氧化钛、碳酸钾、氢氧化镁于V型混料机中混合反应；将混合料放入烧结炉中烧结反应；待烧结物冷却后，置于醋酸溶液中浸泡搅拌分散；将所得混合物过滤后，所得固体置于水中搅拌洗涤；将所得混合物过滤后，所得固体在干燥机中烘干、碾磨得到片状钛酸镁钾。本发明方法制备的钛酸镁钾纯度更高，且制备过程中通过控制原料比例和工艺，让原材料充当助熔剂，使所有原料都参与反应，成品的纯度高，节省生产成本。CN107311223ACN107311223A权利要求书1/1页1.一种片状钛酸镁钾的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一：取二氧化钛、碳酸钾、氢氧化镁于V型混料机中混合反应；步骤二：将步骤一所得混合料放入烧结炉中烧结反应；步骤三：待步骤二中烧结物冷却后，置于醋酸溶液中浸泡搅拌分散；步骤四：将步骤三所得混合物过滤后，所得固体置于水中搅拌洗涤；步骤五：将步骤四所得混合物过滤后，所得固体在干燥机中烘干、碾磨得到片状钛酸镁钾。2.根据权利要求1所述的片状钛酸镁钾的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述二氧化钛、碳酸钾、氢氧化镁的质量比为60～65％：25～30％：5～15％。3.根据权利要求1所述的片状钛酸镁钾的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述混合反应的时间为2～4小时。4.根据权利要求1所述的片状钛酸镁钾的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述烧结反应的温度为1000～1500℃，烧结反应的时间为1～10小时。5.根据权利要求4所述的片状钛酸镁钾的制备方法，其特征在于，所述烧结反应的温度为1050～1350℃，烧结反应的时间为5小时。6.根据权利要求1所述的片状钛酸镁钾的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述浸泡搅拌分散的时间为0.5～2小时。7.根据权利要求1所述的片状钛酸镁钾的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述水中搅拌洗涤的时间为0.5～2小时。8.根据权利要求1所述的片状钛酸镁钾的制备方法，其特征在于，步骤五中，所述烘干的温度为150～250℃，所述碾磨所得产品的粒度为200目。9.根据权利要求8所述的片状钛酸镁钾的制备方法，其特征在于，所述烘干的温度为200℃。10.权利要求1～9任一所述的方法制备的片状钛酸镁钾。2CN107311223A说明书1/4页一种片状钛酸镁钾及其制备方法技术领域[0001]本发明属于钛酸镁钾材料技术领域，具体涉及一种片状钛酸镁钾及其制备方法。背景技术[0002]钛酸镁钾是一种新型高性能无机材料，引起特殊的结构赋予其独特的物理化学特性，可作为摩擦材料、增强材料、离子交换材料、催化载体和绝热保温材料等使用，具有广阔的应用前景。作为新一代摩擦材料，钛酸镁钾在刹车片中的使用，不仅可以大大提高刹车性能，而且可以降低刹车噪音、大幅度改善踩刹车时的脚感、大大提高刹车片的使用寿命等。含有钛酸镁钾的陶瓷刹车片在国外已经广泛使用，在中国国内目前也处于一个推广上升阶段，但是过高的生产成本长期制约着钛酸镁钾在中国国内市场的大规模推广应用。[0003]现有的钛酸镁钾制备方法一般为助熔剂法，即在原料中加入助熔剂帮助晶体生长，助熔剂一般在特定环境下为液态，而晶体最好的生长环境即为液相环境，但助熔剂法中的助熔剂不参与反应，最后仍要除去，工艺复杂，且可能有助熔剂残留，工业生产成本高。[0004]CN201510348036.3公开一种空心结构钛酸镁钾晶须材料及其制备方法。其技术方案是：将含钛原料、含镁原料和结合剂混匀，成型，热处理后研磨，得到粒度为0.088～1mm的A物料和粒度小于0.088mm的B物料；再将含钾原料、含钛原料和结合剂混匀，成型，热处理后研磨，得到粒度小于0.088mm的C物料；然后将A物料、B物料、C物料和含钾原料混匀，热处理后粉磨，得到粉磨料；最后向所述粉磨料中外加C物料、含钾原料和水，搅拌，压制成坯体，将坯体干燥，热处理后水洗、过滤，干燥，制得空心结构钛酸镁钾晶须材料。该技术方案并未对助熔剂或结合剂残留问题提出相应的处理方式。[0005]CN201110161396.4公开了一种直接利用氧化镁制备钛酸钾镁的方法，属于无机材料制备技术领域。该方