一种CFB锅炉回料器用刚玉‑莫来石低导热高强耐磨浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107352981A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710566855.4(22)申请日2017.07.12(71)申请人宜兴瑞泰耐火材料工程有限公司地址214225江苏省无锡市宜兴市宜城街道南园村申请人瑞泰科技股份有限公司(72)发明人陈松林俞小平王俊涛胡建辉袁林俞洪芳郭良君邵学军邵一平(51)Int.Cl.C04B35/10(2006.01)C04B35/622(2006.01)F23C10/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种CFB锅炉回料器用刚玉-莫来石低导热高强耐磨浇注料(57)摘要本发明涉及一种CFB锅炉回料器用刚玉-莫来石低导热高强耐磨浇注料，属于无机非金属材料学科耐火材料领域。主要原料有废旧高铝电瓷、刚玉、立方氮化硼、碳化钛。以废旧高铝电瓷和刚玉为骨料、立方氮化硼细粉和碳化钛为细粉，加入氧化铝空心球以降低热导率，以ρ-Al2O3为结合剂，经强力搅拌均匀后包装制得。本发明的浇注料生产成本低、强度高、耐磨性能好、热导率低，在CFB锅炉回料器中使用寿命长，且有利于回料器保温节能。CN107352981ACN107352981A权利要求书1/1页1.一种CFB锅炉回料器用刚玉-莫来石低导热高强耐磨浇注料，以质量百分比表示，原料组成为：粒度7~1mm的废旧高铝电瓷26~50%；粒度3~1mm的废旧高铝电瓷5~20%；粒度1~0.088mm的刚玉5~18%；立方氮化硼粉4~9%；碳化钛粉4~6%；氧化铝空心球12~20%；ρ-Al2O35~18%。2.根据权利要求1所述的浇注料，其特征在于，在以上原料基础上，外加烯丙基聚氧乙烯醚基马来酸酐作为减水剂。3.根据权利要求1所述的浇注料，其特征在于，所述外加烯丙基聚氧乙烯醚基马来酸酐的添加量为0.1~0.15%。4.根据权利要求1所述的浇注料，其特征在于，所述立方氮化硼粉的粒度≤0.044mm。5.根据权利要求1所述的浇注料，其特征在于，所述碳化钛的粒度≤0.044mm。6.根据权利要求1所述的浇注料，其特征在于，所述氧化铝空心球的球径≤0.5mm。7.权利要求1-6任一项所述的浇注料的制备方法，按重量百分比选择原料，将原料混合，经强力混碾均匀，用塑料袋防潮包装。8.权利要求1-6任一项所述的浇注料的使用方法，将混合好的浇注料外加水3~3.5%，进行浇注施工，施工完毕后养护72小时拆模，自然干燥72小时，在100~120℃烘烤48小时，然后以不超过20℃/小时缓慢升温至工作温度。2CN107352981A说明书1/4页一种CFB锅炉回料器用刚玉-莫来石低导热高强耐磨浇注料技术领域[0001]本发明涉及一种CFB锅炉回料器用刚玉-莫来石低导热高强耐磨浇注料，属于无机非金属材料学科耐火材料领域。背景技术[0002]CFB锅炉因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低NOx排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点，在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。CFB锅炉回料器回料通道都是一个U型体，炉内的颗粒处于强流化状态，回料器内有高温物料的强烈冲刷，是直接关系到锅炉燃烧、过热汽温和负荷的重要部件，也是经常容易磨损和毁坏的部位。另外，目前采用的矾土高铝质耐磨浇注-1-1料的导热系数偏高（2~4W·m·K），热量散失严重，不利于节能。因此，开发强度高、耐磨性能好、低导热的功能型新材料是解决CFB锅炉回料器寿命短，散热大不节能的重要方法之一。发明内容[0003]本发明公开了一种CFB锅炉回料器用刚玉-莫来石低导热高强耐磨浇注料，其主要原料有废旧高铝电瓷、板状刚玉、立方氮化硼、碳化钛、ρ-Al2O3，以质量百分比表示，具体配方为：粒度7~1mm的废旧高铝电瓷26~50%粒度3~1mm的废旧高铝电瓷5~20%粒度1~0.088mm的刚玉5~18%立方氮化硼粉4~9%碳化钛粉4~6%氧化铝空心球12~20%ρ-Al2O35~18%在以上原料基础上，外加烯丙基聚氧乙烯醚基马来酸酐作为减水剂；进一步，所述外加烯丙基聚氧乙烯醚基马来酸酐的添加量为0.1~0.15%；所述立方氮化硼粉的粒度≤0.044mm；所述碳化钛的粒度≤0.044mm；所述氧化铝空心球的球径≤0.5mm。[0004]制备方法：以上原料经强力混碾均匀，制备成CFB锅炉回料器用低导热高强耐磨浇注料，用塑料袋防潮包装。[0005]施工和养护：施工时加水量3~3.5%。浇注施工完毕养护72小时后拆模，自然干燥72小时，在100-120℃烘烤48小时，然后以不超过20℃/小时缓慢升温至工作温度。[0006]废旧高铝电瓷和刚玉为骨料，废旧高铝电瓷主晶相为刚玉和莫来石