一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110451995A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201910725528.8(22)申请日2019.08.07(71)申请人长兴煤山新型炉料有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县煤山工业开发区(72)发明人杨阳许云芬蒋苏云宗莎莎许亚花(74)专利代理机构杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)33301代理人韩洪(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺(57)摘要本发明公开了一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺，包括以下步骤：步骤一：原料选料：按质量份数选取以下各组分：粒径为6～7mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒5～10份；粒径为3～4mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒20～30份；粒径为1.0～1.5mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒10～15份；棕刚玉细粉4～5份；电熔白刚玉细粉8～10份；硅微粉1～3份；α-Al2O3微粉5～7份；钙镁铝酸盐水泥2～3份；高铝矾土5～8份；β-Al2O3微粉6～8份；碳化硅细粉5～10份；步骤二：原料混合；步骤三：二次混合；步骤四：产品送检。本发明能够使浇注料中物相分布更加均匀，高温下的强度稳定性及抗渣性能得到显著提升，使用寿命长，利于推广应用。CN110451995ACN110451995A权利要求书1/1页1.一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：原料选料：按质量份数选取以下各组分：粒径为6～7mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒5～10份；粒径为3～4mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒20～30份；粒径为1.0～1.5mm的纳米孔径的多孔刚玉-莫来石陶瓷颗粒10～15份；棕刚玉细粉4～5份；电熔白刚玉细粉8～10份；硅微粉1～3份；α-Al2O3微粉5～7份；钙镁铝酸盐水泥2～3份；高铝矾土5～8份；β-Al2O3微粉6～8份；碳化硅细粉5～10份；步骤二：原料混合：将步骤一选取的原料依次加入搅拌机中进行混合搅拌，搅拌过程中向搅拌机内的原料通入氮气流使原料蓬松，得到初次混合料；步骤三：二次混合：将步骤二制备的初次混合料导入加热搅拌机中进行二次搅拌，搅拌过程中采用超声波震荡进行辅助，得到浇注混合料；步骤四：产品送检：将步骤三制备的浇注混合料进行抽样送检，送检合格后进行包装入库。2.如权利要求1所述的一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺，其特征在于：所述棕刚玉细粉的粒径为3～4mm，所述电熔白刚玉细粉的粒径为5～7mm。3.如权利要求1所述的一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺，其特征在于：所述α-Al2O3微粉的粒径为0.01～0.03mm，所述α-Al2O3微粉中Al2O3的含量为95～96wt％。4.如权利要求1所述的一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺，其特征在于：所述β-Al2O3微粉的粒径为0.01～0.02mm，所述β-Al2O3微粉中Al2O3的含量为93～95wt％。5.如权利要求1所述的一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺，其特征在于：所述硅微粉的粒径为0.01～0.03mm，所述碳化硅细粉的粒径为2～3mm。6.如权利要求1所述的一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺，其特征在于：所述钙镁铝酸盐水泥的粒径为1.0～1.5mm，所述高铝矾土的粒径为0.5～1.0mm。7.如权利要求1所述的一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺，其特征在于：所述步骤二的混合搅拌时间为20～30min，所述氮气流从搅拌机的底部侧面均匀通入。8.如权利要求1所述的一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺，其特征在于：所述步骤三的混合搅拌时间为30～40min，所述加热搅拌机内的搅拌温度为300～500℃。2CN110451995A说明书1/3页一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺【技术领域】[0001]本发明涉及耐火材料的技术领域，特别是一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺的技术领域。【背景技术】[0002]刚玉～莫来石质浇注料具有优良的高温力学性能和良好的化学稳定性能，虽已广泛应用于高温窑炉的内衬，但仍存在一些问题：首先，致密浇注料一般采用致密刚玉骨料制得，具有较高的导热系数，导致窑炉外壳温度较高，造成热量散失；其次，莫来石在材料中分布不均(仅存在于基质中)，浇注料因局部成份不均产生一定内应力；最后，致密刚玉骨料表面相对光滑，骨料和基质之间桥接程度较差，从而降低材料的力学性能。【发明内容】[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轻量化刚玉莫来石浇注料的制备工艺，能够使浇注料中物相分布更加均匀，高温下的强度稳定性及抗渣性