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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107721445A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711138934.1(22)申请日2017.11.16(71)申请人成都市丹炉高温科技有限责任公司地址610000四川省成都市双流区公兴镇朱家庙村(72)发明人蒋明学(74)专利代理机构成都华风专利事务所(普通合伙)51223代理人刘宏银(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/185(2006.01)C04B35/63(2006.01)C04B35/76(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高强莫来石浇注料制备方法(57)摘要本发明提供一种高强莫来石浇注料制备方法,包括以下步骤:a将莫来石、棕钢玉、锆质材料投入破碎机中进行破碎,待破碎成颗粒,将其颗粒放入搅拌机中加入水进行搅拌,得混合颗粒A;b将SiO2微粉、耐热钢纤维、纳米重晶石粉放入球磨机中混合,使其混合均匀、充分,得到混合料B;c将混合颗粒A和混合料B投入投入真空搅拌机中,加入结合剂和水,在真空条件下搅拌得混合料C;d将混合料C注入清洁干净的固定模具中,使用振动棒分层振动成型,即得。本发明操作简便,科学合理,可以有效改善莫来石浇注料的细致度,从而改善浇注料的质量。CN107721445ACN107721445A权利要求书1/1页1.一种高强莫来石浇注料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a将莫来石、棕钢玉、锆质材料投入破碎机中进行破碎,待破碎成颗粒,将其颗粒放入搅拌机中加入水进行搅拌,搅拌时间为5~10min,得混合颗粒A;b将SiO2微粉、耐热钢纤维、纳米重晶石粉放入球磨机中混合20~30min,使其混合均匀、充分,得到混合料B;c将混合颗粒A和混合料B投入投入真空搅拌机中,加入结合剂和水,在真空条件下搅拌40~50分钟,得混合料C;d将混合料C注入清洁干净的固定模具中,使用振动棒分层振动成型,待表面泛浆,即得;上述原料按重量份计为:莫来石40~50份、棕钢玉20~30份、锆质材料10~15份、SiO2微粉5~8份、耐热钢纤维2~5份、纳米重晶石粉1~3份、结合剂1~3份。2.如权利要求1所述的高强莫来石浇注料制备方法,其特征在于,所述步骤c中的真空压力度为2kPa。3.如权利要求1所述的高强莫来石浇注料制备方法,其特征在于,其原料按重量份计为:莫来石46份、棕钢玉25份、锆质材料12份、SiO2微粉6份、耐热钢纤维4份、纳米重晶石粉2份、结合剂2份。4.如权利要求1所述的高强莫来石浇注料制备方法,其特征在于,所述锆质材料为二氧化锆。5.如权利要求1所述的高强莫来石浇注料制备方法,其特征在于,所述结合剂为工业磷酸。2CN107721445A说明书1/3页一种高强莫来石浇注料制备方法技术领域[0001]本发明涉及耐火材料加工领域,具体涉及一种高强莫来石浇注料制备方法。技术背景[0002]在传统能源日益枯竭而新能源发展缓慢的今天,当前最迫切的任务是开发轻质、高强、热震稳定性好、使用温度高能满足轻质结构所需的内衬材料。莫来石有优良的高温性质及机械强度等性能,因而被广泛应用到了冶金、机械、化工、电子、航空和国防等众多工业领域。目前市场上莫来石材料强度和稳定性并不符合实际生产的需要,给后续生产工序带来了一定的影响。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种高强莫来石浇注料制备方法,操作简便,科学合理,可以有效改善莫来石浇注料的细致度,从而改善浇注料的质量。[0004]为解决上述技术问题,本发明提供了以下技术方案:[0005]一种高强莫来石浇注料制备方法,包括以下步骤:[0006]a将莫来石、棕钢玉、锆质材料投入破碎机中进行破碎,待破碎成颗粒,将其颗粒放入搅拌机中加入水进行搅拌,搅拌时间为5~10min,得混合颗粒A;[0007]b将SiO2微粉、耐热钢纤维、纳米重晶石粉放入球磨机中混合20~30min,使其混合均匀、充分,得到混合料B;[0008]c将混合颗粒A和混合料B投入投入真空搅拌机中,加入结合剂和水,在真空条件下搅拌40~50分钟,得混合料C;[0009]d将混合料C注入清洁干净的固定模具中,使用振动棒分层振动成型,待表面泛浆,即得;[0010]上述原料按重量份计为:莫来石40~50份、棕钢玉20~30份、锆质材料10~15份、SiO2微粉5~8份、耐热钢纤维2~5份、纳米重晶石粉1~3份、结合剂1~3份。[0011]作为优选:所述步骤c中的真空压力度为2kPa。[0012]作为优选:其原料按重量份计为:莫来石46份、棕钢玉25份、锆质材料12份、SiO2微粉6份、耐热钢纤维4份、纳米重晶石粉2份、结合剂2份。[0013]作为优选,所述锆质材料为二