氯化炉的加料系统和具有其的氯化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107352578A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710626390.7(22)申请日2017.07.27(71)申请人云南冶金新立钛业有限公司地址650199云南省昆明市西山区春雨路913号(72)发明人江书安杨明李建军唐仁杰龙翔刘海龙孙浩(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.C01G23/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称氯化炉的加料系统和具有其的氯化炉(57)摘要本发明公开了一种氯化炉的加料系统和具有其的氯化炉，所述加料系统包括：加料料仓；换向件，所述换向件与所述加料料仓相连；应急给料机，所述应急给料机与所述换向件相连；正常给料机，所述正常给料机与所述换向件相连，其中，所述换向件使所述应急给料机和所述正常给料机可切换地连接所述加料料仓。根据本发明的氯化炉的加料系统，通过设置应急给料机，从而可以方便、及时的为氯化炉的炉体紧急补充物料，避免物料输送问题导致氯气排空的环保事故。CN107352578ACN107352578A权利要求书1/1页1.一种氯化炉的加料系统，其特征在于，包括：加料料仓；换向件，所述换向件与所述加料料仓相连；应急给料机，所述应急给料机与所述换向件相连；正常给料机，所述正常给料机与所述换向件相连，其中，所述换向件使所述应急给料机和所述正常给料机可切换地连接所述加料料仓。2.根据权利要去1所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述换向件包括：第一开关阀，所述第一开关阀的两端分别连接所述加料料仓和所述正常给料机；第二开关阀，所述第二开关阀的两端分别连接所述加料料仓和所述应急给料机。3.根据权利要求2所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述第一开关阀和第二开关阀均为插板阀。4.根据权利要求1-3中任一项所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述加料料仓包括正常给料料仓和应急给料料仓，所述换向件使所述正常给料料仓与所述正常给料机连通或隔断以及使所述应急给料料仓与所述应急给料机连通或隔断。5.根据权利要求4所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述加料料仓呈从上到下向内收缩的形状，且所述加料料仓内具有从上到下延伸并与所述加料料仓的底部隔开的分隔件，所述分隔件间隔出所述正常给料料仓和应急给料料仓。6.根据权利要求4所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述正常给料料仓和所述应急给料料仓中一个的外侧壁上形成第一溜槽，所述正常给料料仓和所述应急给料料仓中另一个的底部具有沿外侧壁延伸的第二溜槽，所述第一溜槽和所述第二溜槽分别连接所述换向件。7.根据权利要求4所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述加料系统还包括用于向所述应急给料料仓加料的料斗，所述料斗为一个或多个。8.根据权利要求1所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述应急给料机和所述正常给料机中的至少一个为螺旋给料机。9.一种氯化炉，其特征在于，包括：炉体；加料系统，所述加料系统与所述炉体相连，所述加料系统为根据权利要求1-8中任一项所述的氯化炉的加料系统，所述应急给料机和所述正常给料机均连接所述炉体。10.根据权利要求9所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述应急给料机和所述正常给料机中一个的出料口连接于所述炉体的下部、且另一个的出料口连接于所述炉体的顶部。11.根据权利要求9或10所述的氯化炉的加料系统，其特征在于，所述炉体上设有与所述应急给料机和所述正常给料机中的一个的出料口相对的进料观察口。2CN107352578A说明书1/5页氯化炉的加料系统和具有其的氯化炉技术领域[0001]本发明涉及冶金、化工技术领域，尤其是涉及一种氯化炉的加料系统和具有其的氯化炉。背景技术[0002]熔盐氯化炉在海绵钛行业中用于生产镁还原法生产海绵钛的原料之一：粗四氯化钛。主要原料为高钛渣、石油焦、氯气。高钛渣、石油焦等固体物料倒入各自料仓，经埋刮板输送机送到斗式提升机，再由斗式提升机送到各自料仓。进行配料后通过螺旋给料机连续地将物料从炉前料仓送到熔盐表面与通过氯气喷枪供应到熔盐里，在一定温度下在氯化炉中的熔盐介质中进行氯化反应。[0003]目前熔盐氯化炉固体原料高钛渣、石油焦的加入通常采用螺旋给料机输送的方式进行。但实际生产中在整条物料输送过程中设备较多，容易出现设备事故而断料的现象或物料配比计量的皮带称不准，导致熔盐氯化炉的原料不能及时输送或者输送原料不足，在此情况下，由于进入氯化炉的氯气不能及时减少进入量而导致大量氯气未能及时发生反应而进入尾气系统而排空，氯气排空后导致严重的环保事故。发明内容[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种氯化炉