用于氯化炉的加料系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115465887A(43)申请公布日2022.12.13(21)申请号202211114313.0(22)申请日2022.09.14(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人叶恩东王建鑫周丽王东生(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278专利代理师刘小峰杨帆(51)Int.Cl.C01G23/02(2006.01)B65G53/36(2006.01)B65G53/66(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称用于氯化炉的加料系统(57)摘要本发明公开了一种用于氯化炉的加料系统。所述系统包括：原料仓；两个称重料仓、两个第一切断阀，两个所述称重料仓分别通过两个所述第一切断阀与所述原料仓连接；输送泵，配置为驱动所述原料仓内的物料进入所述称重料仓；两个缓存料仓、两个第二切断阀、两个第一气动密封阀，两个所述缓存料仓分别依次通过两个所述第一气动密封阀、两个所述第二切断阀与两个所述称重料仓连接，两个所述缓存料仓分别位于两个所述称重料仓下方；U型阀、两个第二气动密封阀，两个所述缓存料仓分别通过两个所述第二气动密封阀与所述U型阀连接，所述U型阀用于与氯化炉连接。本发明能够实现精准、稳定、连续加料，并且能够防止氯化炉内气体返窜至加料系统。CN115465887ACN115465887A权利要求书1/1页1.一种用于氯化炉的加料系统，其特征在于，包括：原料仓；两个称重料仓、两个第一切断阀，两个所述称重料仓分别通过两个所述第一切断阀与所述原料仓连接；输送泵，配置为驱动所述原料仓内的物料进入所述称重料仓；两个缓存料仓、两个第二切断阀、两个第一气动密封阀，两个所述缓存料仓分别依次通过两个所述第一气动密封阀、两个所述第二切断阀与两个所述称重料仓连接，两个所述缓存料仓分别位于两个所述称重料仓下方；U型阀、两个第二气动密封阀，两个所述缓存料仓分别通过两个所述第二气动密封阀与所述U型阀连接，所述U型阀用于与氯化炉连接。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括多个软连接件，两个所述称重料仓分别通过多个所述软连接件安装在所述系统中。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述软连接件包括弹性部件和/或柔性部件。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述缓存料仓配置有料位计。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述缓存料仓配置有惰性气体吹扫装置以及料仓振打装置。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述U型阀的松动气量控制在10～15m3/h，所述U型阀的输送气量控制在20～30m3/h。7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：控制装置，配置为：基于所述称重料仓检测的重量值达到第一预设值，以及与所述称重料仓相对应的所述第二切断阀处于关闭状态，控制与所述称重料仓相对应的所述第一切断阀打开，以向所述称重料仓加料。8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述控制装置配置为：基于所述称重料仓检测的重量值达到第二预设值，控制与所述称重料仓相对应的所述第一切断阀关闭。9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述控制装置配置为：基于所述称重料仓检测的重量值的变化值达到期望值，关闭与所述称重料仓相对应的所述第二切断阀和所述第一气动密封阀。10.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述控制装置还配置为：基于任一第二气动密封阀的打开时间达到预设时间，控制所述任一第二气动密封阀关闭，并控制另一第二气动密封阀打开，以及控制与所述任一第二气动密封阀相对应的第二切断阀以及第一气动密封阀打开。2CN115465887A说明书1/6页用于氯化炉的加料系统技术领域[0001]本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种用于氯化炉的加料系统。背景技术[0002]钒钛磁铁矿通过高炉冶炼得到含钛高炉渣，高炉渣经过高温碳化预处理后获得碳化渣，碳化渣经过氯化获得用于制备钛白粉的TiCl4。碳化渣在氯化炉内进行沸腾氯化，由于碳化渣中有效成分偏低，加入原料量大，为提升氯化效率，需要对碳化渣进行连续稳定准确加料，使碳化渣用量与氯气用量有效匹配。[0003]现有技术中存在采用“原料仓+仓式泵+高位料仓+皮带秤计量+中间缓存料仓+星型给料器+U型阀”形式的氯化炉加料系统。该加料系统存在以下几方面的问题：[0004]第一方面，碳化渣用量仅由皮带秤动态计量，加料量偏差通常在±10％以上，最大达到±50％，且两条皮带秤交替作业，稳定性均较差，故障率高，切换频繁；碳化渣加料量波动大，不能实现精准、稳定、连续加料，导致碳化渣加入量和循环氯气不匹配，对系统连续稳定运行和碳化渣氯化效率产生较大影响。[0005]第二方面，进料系统密封性