一种难选铁矿石在线闭路悬浮炉焙烧干磨干选工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107365905A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710562822.2(22)申请日2017.07.11(71)申请人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司地址735100甘肃省嘉峪关市雄关东路12号(72)发明人王欣展仁礼陈铁军郭忆边立国雷鹏飞杏仲全(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人武战翠(51)Int.Cl.C22B1/02(2006.01)B03B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种难选铁矿石在线闭路悬浮炉焙烧干磨干选工艺(57)摘要本发明涉及一种难选铁矿石在线闭路悬浮炉焙烧干磨干选工艺，其步骤如下：将-15mm难选铁矿石磨至-0.074mm占比45-50%的矿粉，采用悬浮炉进行磁化焙烧，焙烧矿冷却至57℃以下，利用螺旋干式磁选机对焙烧矿进行干式预选抛废，抛废后焙烧矿干磨至-0.074mm占比70-80%，采用平板风磁联合干选机进行三段干式精选，二段、三段尾矿经螺旋干式磁选机富集后，富集尾矿与一段精选尾矿、抛废后废石一同按合格尾矿排出，品位控制在8%以下，富集后精矿返回悬浮炉系统进行闭路磁化焙烧，三段精选后精矿为最终合格精矿，品位达到60%以上。本发明实现了在线闭路回收尾矿中铁资源，提高了铁回收率。CN107365905ACN107365905A权利要求书1/1页1.一种难选铁矿石在线闭路悬浮炉焙烧干磨干选工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤A.采用悬浮炉对磨至-0.074mm占比45-50%难选铁矿石矿粉进行磁化焙烧，焙烧矿冷却至57℃以下；步骤B.利用螺旋干式磁选机对焙烧矿进行干式预选抛废，抛废品位控制在8%以下；步骤C.抛废后的预选精矿经过干磨，磨至-0.074mm占比70-80%，经平板风磁联合干选机三段干式精选，三段精选后精矿为最终合格精矿，品位达到60%以上；步骤D．平板风磁联合干选机精选二段、三段尾矿经螺旋干式磁选机富集后，富集尾矿与一段尾矿、抛废后废石一同按合格尾矿排出，尾矿铁品位控制在8%以下；步骤E.富集后精矿返回步骤A的悬浮炉焙烧磁选系统继续磁化焙烧，实现在线闭路磁化焙烧、干磨干选。2.如权利要求1所述的一种难选铁矿石在线闭路悬浮炉焙烧干磨干选工艺，其特征在于：步骤A所述的难选铁矿石属弱磁性铁矿石，包括镜铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、或上述铁矿的共生铁矿石。3.如权利要求1所述的一种难选铁矿石在线闭路悬浮炉焙烧干磨干选工艺，其特征在于：在各段精选前加装脱磁装置，对前一段磁选处理铁精矿进行脱磁。2CN107365905A说明书1/4页一种难选铁矿石在线闭路悬浮炉焙烧干磨干选工艺技术领域[0001]本发明属于矿物加工技术领域，涉及一种难选铁矿石在线闭路悬浮炉焙烧干磨干选工艺。背景技术[0002]我国铁矿石资源贫矿多、磁性矿少，弱磁性铁矿石约占总储量的70%以上，弱磁性铁矿石经磁化焙烧处理，变为强磁性矿物后，才能够进行磁选，获得质量符合烧结配料要求的铁精矿。+15mm粒级铁矿石直接采用竖炉磁化焙烧，-15mm粒级铁矿石磨至-0.074mm占比50%左右入悬浮炉进行磁化焙烧，由于难选氧化铁矿石不同粒级具有不同磁化焙烧特性，焙烧时间、焙烧温度等参数各不相同，一定范围粒级铁矿石入悬浮炉磁化焙烧，难免存在焙烧质量不均匀的问题，也就是有烧生矿存在，导致尾矿品位高达15-25%，金属回收率仅为75-80%左右，而且采用湿磨湿选尾矿经过滤脱水送入尾矿坝，二次回收利用工艺复杂、成本高。发明内容[0003]本发明针对一定粒级范围难选铁矿石悬浮炉磁化焙烧，焙烧矿质量不均匀，导致磁选尾矿品位高，再回收成本高的问题，提供了一种难选铁矿石在线闭路悬浮炉焙烧干磨干选工艺。[0004]本发明采用如下技术方案：一种难选铁矿石在线闭路悬浮炉焙烧干磨干选工艺，具体包括以下步骤：步骤A.采用悬浮炉对磨至-0.074mm占比45-50%难选铁矿石矿粉进行磁化焙烧，焙烧矿冷却至57℃以下；步骤B.利用螺旋干式磁选机对焙烧矿进行干式预选抛废，抛废品位控制在8%以下；步骤C.抛废后的预选精矿经过干磨，磨至-0.074mm占比70-80%，经平板风磁联合干选机三段干式精选，三段精选后精矿为最终合格精矿，品位达到60%以上；步骤D．平板风磁联合干选机精选二段、三段尾矿经螺旋干式磁选机富集后，富集尾矿与一段尾矿、抛废后废石一同按合格尾矿排出，尾矿铁品位控制在8%以下；步骤E.富集后精矿返回步骤A的悬浮炉焙烧磁选系统继续磁化焙烧，实现在线闭路磁化焙烧、干磨干选。[0005]由于焙烧后磁铁矿在连续选矿中，容易形成磁包裹现象，影响干式精选的指标，本发明在各段精选前加装脱磁装置，对前一段磁选处理