一种铝线退火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107385160A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710618148.5(22)申请日2017.07.26(71)申请人江苏苏丰机械科技有限公司地址224000江苏省盐城市盐都区大纵湖镇红星路1号(72)发明人金传良厉锋(74)专利代理机构南京常青藤知识产权代理有限公司32286代理人史慧敏(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D1/74(2006.01)C21D1/40(2006.01)C21D9/54(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种铝线退火炉(57)摘要本发明公开了一种铝线退火炉，包括铝线管道、电机、装载装置、炉体、炉腔、丝杆、主动皮带轮和从动皮带轮，通过设置铝线管道用于放置铝线，通过将铝线放置在铝线管道内，从而保证了铝线的受热均匀，提高了加热的效率，进而提高了铝线退火的效果，提高了设备的实用性，当铝线退火完成后，通过利用电机正转从而升起装载装置，方便操作人员将型腔内完成退火的铝线取下，当需要对铝线进行退火时，将铝线放置在型腔内的铝箱管道内，进一步通过利用电机反转从而将装载装置放入炉腔内，实现对铝线的退火，无需人工升降装载装置，操作方便快捷。CN107385160ACN107385160A权利要求书1/1页1.一种铝线退火炉，包括防护板(2)、装载装置(6)、丝杆(7)、从动皮带轮(8)、横梁(9)、主动皮带轮(10)、电机(11)、第二支架(12)、连接杆(19)、炉体(20)和炉腔(23)，其特征在于，所述炉体(20)包括耐火砖层(14)和黏土墙(16)，所述耐火砖层(14)外侧和底部均设置有黏土墙(16)，所述耐火砖层(14)上设置有若干个电加热炉丝(17)，所述炉体(1)两侧顶部分别设置有防护板(2)，所述防护板(2)固定安装在耐火砖层(14)的外侧，所述装载装置(6)包括密封盖(1)和第一支架(3)，耐火砖层(14)内侧通过轴承座(13)转动安装有丝杆(7)，所述第一支架(3)右侧固定焊接有连接杆(19)的一端，所述连接杆(19)上开设有用于与丝杆(7)螺纹连接的螺纹通孔，第一支架(3)通过连接杆(19)与丝杆(7)螺纹连接，所述丝杆(7)顶部安装有从动皮带轮(8)，所述从动皮带轮(8)通过皮带与主动皮带轮(10)连接，所述主动皮带轮(10)固定安装在电机(11)的输出轴上，所述电机(11)固定安装在横梁(9)的顶部，横梁(9)一端固定安装在第二支架(12)顶端，第二支架(12)固定安装在炉体(20)右侧。2.根据权利要求1所述的一种铝线退火炉，其特征在于，所述黏土墙(16)侧墙与耐火砖层(14)之间设置有保温层(15)。3.根据权利要求1所述的一种铝线退火炉，其特征在于，所述防护板(2)由碳钢焊接而成。4.根据权利要求1或2所述的一种铝线退火炉，其特征在于，所述保温层(15)为岩棉保温层，所述耐火砖层(14)为硅酸铝耐火砖层。5.根据权利要求1所述的一种铝线退火炉，其特征在于，所述炉体(20)的进气口与进气管(21)的一端连接，进气管(21)的另一端与退火辅助气体储气罐的出气口连接，所述炉体(20)的出气口与出气管(18)的一端连接。6.根据权利要求5所述的一种铝线退火炉，其特征在于，所述出气管(18)和进气管(21)部分设置在黏土墙(14)内部。7.根据权利要求1所述的一种铝线退火炉，其特征在于，所述第一支架(3)对称安装在密封盖(1)的底部，所述炉腔(23)内设置有若干个型腔(4)，所述型腔(4)内设置有铝线管道(22)，所述型腔(4)并列放置在型腔放置板(5)顶部，型腔放置板(5)两侧分别固定安装在第一支架(3)内侧。8.根据权利要求7所述的一种铝线退火炉，其特征在于，所述型腔放置板(5)有3个。2CN107385160A说明书1/4页一种铝线退火炉技术领域[0001]本发明涉及一种退火炉，具体是一种铝线退火炉。背景技术[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。[0003]热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维