一种熔融还原炉及熔融还原工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107400748A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710745977.X(22)申请日2017.08.26(66)本国优先权数据201710574254.82017.07.14CN(71)申请人蔡连举地址111212辽宁省辽阳市辽阳县刘二堡镇河北村辽宁天汇管线材有限公司(72)发明人蔡连举蔡增明(74)专利代理机构北京市东方至睿知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11485代理人史惠莉(51)Int.Cl.C21B13/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种熔融还原炉及熔融还原工艺(57)摘要本发明涉及一种熔融还原炉及熔融还原工艺。主要是为解决现有的熔融还原炉成本高，熔融还原工艺还原成本高，排放量大等问题而发明的。熔融还原炉包括箱体、履带输送机、上料机，炉体固定在基础上，炉体内的炉底下方设电控网，炉体从上至下依次为初期预热还原段、高温预还原段、熔融还原段、终还原段。含碳球团和废钢经进入到熔融还原炉的初期预热还原段进行预热还原，然后物料依次进入到高温预还原段、熔融还原段、终还原段，根据物料的还原情况加入煤做为还原剂和加温燃料，根据终还原的温度需要配比吹氧量，当铁水达到最高液面时，打开开孔机，排出铁水及废渣，然后用泥炮将铁水出口堵塞，继续进行冶炼。优点是排放少，成本低。CN107400748ACN107400748A权利要求书1/1页1.一种熔融还原炉，包括履带箱体（1），其特征是：履带箱体内的底部设有履带输送机（2），履带箱体的后部设有进料口，还包括上料机（3），上料机的上端与履带箱体的进料口相对应，履带输送机前方的履带箱体上设有下料口（6），履带箱体前端设有煤气回收除尘出口（7）；还包括炉体（8），炉体的顶部有进料口，炉体顶部的进料口与箱体的下料口相连，炉体固定在基础（9）上，炉体内的底部设有炉底（10），炉底的下方设有电控网（11），炉体内是炉膛（12），所述炉体从上至下依次为初期预热还原段、高温预还原段、熔融还原段、终还原段；所述的初期预热还原段包括由耐火材料制作的炉墙（26），所述的炉墙与炉体内壁接触，炉体上开有与炉膛相连通的煤气回收口（13）；所述的高温预还原段和熔融还原段的炉体内都衬有耐火材料层（14），耐火材料层中设有磁能圈（15）；终还原段的炉体内砌有耐火砖（16），耐火砖外部围绕有一圈电控网，电控网外面设有耐火材料层（17），耐火材料层外面设有冷却圈（18），冷却圈外面设有耐火材料层，冷却圈外面的耐火材料层与炉体内壁接触；终还原段的炉体上开有与炉膛相连通的铁水出口（19），铁水出口处的炉体上安装有开孔机（20）。2.按照权利要求1所述的熔融还原炉，其特征是：终还原段的炉体上安装有若干个与炉膛相连通的加煤枪（21）、加氧枪（22）、温度传感器（23）、液位控制传感器（24）。3.按照权利要求1或2所述的熔融还原炉，其特征是：终还原段的炉体上设有观察口和溢流口（25）。4.按照权利要求1或2所述的熔融还原炉，其特征是：熔融还原段的炉体上也安装有若干个与炉膛相连通的加煤枪和加氧枪。5.按照权利要求1或2所述的熔融还原炉，其特征是：履带输送机上方设有气幕（4），所述气幕的顶部固定在履带箱体上，履带输送机两侧设有挡料板（5）。6.按照权利要求1或2所述的熔融还原炉，其特征是：履带箱体内有封闭门（27），封闭门位于气幕的后方。7.一种熔融还原工艺，其特征是：含碳球团和剪切废钢、破碎料、钢渣、粒铁和一些碎钢材一起经上料机、履带输送机进入熔融还原炉的初期预热还原段进行预热还原，初期预热还原段的温度为常温至700℃，然后物料进入到高温预还原段，高温预还原段的温度为700—1000℃，然后物料进入到熔融还原段，熔融还原段的温度为1000—1450℃，然后物料进入到终还原段，终还原段的温度为1450—1700℃，此时根据物料的还原情况通过加煤枪加入一定量的煤做为还原剂和加温燃料，根据终还原的温度需要配比吹氧量，当铁水达到最高液面时，打开开孔机，排出铁水及二氧化硅、脉石等废渣，然后用泥炮将铁水出口堵塞，继续进行冶炼。8.按照权利要求7所述的熔融还原工艺，其特征是：含碳球团和剪切废钢、破碎料、钢渣、粒铁、碎钢材的重量比为5—95:95—5。2CN107400748A说明书1/3页一种熔融还原炉及熔融还原工艺[0001]技术领域：本发明涉及一种熔融还原炉及一步法熔融还原工艺。[0002]背景技术：熔融还原技术是钢铁工业的几项前沿高新技术之一，是一种用普通煤炭和一般铁矿生产铁水的新工艺。由于该法有不用或少用焦炭、环境保护好、能耗低、转变能力快等特点，因而受到世界各国的关注。[0003]现有的熔融还原炉存