熔融还原炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110468245A(43)申请公布日2019.11.19(21)申请号201910837046.1(22)申请日2019.09.05(71)申请人首钢集团有限公司地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人刘文运梁海龙孙健张勇徐萌赵志星龚卫民贾国利张海滨赵满祥赵铁良段伟斌(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21B11/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称熔融还原炉(57)摘要本发明公开了一种熔融还原炉，包括：卧式炉体，包括自外而内依次层叠分布的炉壳、水冷壁及炉衬，所述卧式炉体沿轴向的一端端壁上设置出铁口、另一端端壁上设置排渣口，所述卧式炉体接近所述出铁口的一端周壁上设置烟道，所述出铁口、所述排渣口、所述烟道分别与所述卧式炉体的炉膛连通；供料单元，包括气体喷射器及燃料喷射器，所述气体喷射器可活动地自所述卧式炉体的周壁顶部贯入所述炉膛内，所述燃料喷射器可活动地自所述卧式炉体的周壁侧部贯入所述炉膛内。该熔融还原炉提高了熔融还原反应速率、二次燃烧热的利用率与金属铁的产出效率，降低外排熔渣中的FeO与金属铁的含量，减轻熔渣中的FeO对炉衬的冲刷破坏，延长炉衬的使用寿命。CN110468245ACN110468245A权利要求书1/2页1.熔融还原炉，其特征在于，包括：卧式炉体，包括自外而内依次层叠分布的炉壳、水冷壁及炉衬，所述卧式炉体沿轴向的一端端壁上设置出铁口、另一端端壁上设置排渣口，所述卧式炉体接近所述出铁口的一端周壁上设置烟道，所述出铁口、所述排渣口、所述烟道分别与所述卧式炉体的炉膛连通；供料单元，包括气体喷射器及燃料喷射器，所述气体喷射器可活动地自所述卧式炉体的周壁顶部贯入所述炉膛内，所述燃料喷射器可活动地自所述卧式炉体的周壁侧部贯入所述炉膛内。2.根据权利要求1所述的熔融还原炉，其特征在于，所述气体喷射器为复数个并沿所述卧式炉体的轴向阵列分布；和/或，所述烟道设置于所述卧式炉体的周壁顶部。3.根据权利要求1所述的熔融还原炉，其特征在于，所述气体喷射器的送料方向垂直于所述卧式炉体的轴向，自所述气体喷射器的送料方向与所述卧式炉体的周壁交点为第一交点，所述第一交点所在的所述卧式炉体的横截面为第一横截面，所述第一横截面与所述卧式炉体的轴向垂直，自所述第一交点指向所述卧式炉体的横截面中心的矢量为第一矢量，所述气体喷射器的送料方向与所述第一矢量的夹角为0～30°；和/或，所述燃料喷射器的送料方向垂直于所述卧式炉体的轴向，自所述燃料喷射器的送料方向与所述卧式炉体的周壁交点为第二交点，所述第二交点所在的所述卧式炉体的横截面为第二横截面，所述第二横截面与所述卧式炉体的轴向垂直，自所述第二交点指向所述卧式炉体的横截面中心的矢量为第二矢量，所述燃料喷射器的送料方向与所述第二矢量的夹角为0～45°。4.根据权利要求1所述的熔融还原炉，其特征在于，所述气体喷射器可滑动及转动地保持于所述卧式炉体的周壁上；和/或，所述燃料喷射器可滑动及转动地保持于所述卧式炉体的周壁上。5.根据权利要求1所述的熔融还原炉，其特征在于，所述燃料喷射器成对布置，成对的燃料喷射器分居所述卧式炉体的铅垂轴截面的两侧；和/或，位于所述卧式炉体的铅垂轴截面的同一侧的燃料喷射器为复数个并沿所述卧式炉体的轴向阵列分布；和/或，所述卧式炉体的铅垂轴截面的任意一侧均设有所述燃料喷射器。6.根据权利要求1所述的熔融还原炉，其特征在于，所述供料单元还包括用于将粉料喷入所述炉膛内的矿粉喷射器，所述矿粉喷射器可活动地自所述卧式炉体的周壁侧部贯入所述炉膛内；所述矿粉喷射器的送料方向垂直于所述卧式炉体的轴向，自所述矿粉喷射器的送料方向与所述卧式炉体的周壁交点为第三交点，所述第三交点所在的所述卧式炉体的横截面为第三横截面，所述第三横截面与所述卧式炉体的轴向垂直，自所述第三交点指向所述卧式炉体的横截面中心的矢量为第三矢量，所述矿粉喷射器的送料方向与第三矢量的夹角为0～45°。7.根据权利要求6所述的熔融还原炉，其特征在于，所述矿粉喷射器成对布置，成对的矿粉喷射器分居所述卧式炉体的铅垂轴截面的两侧；和/或，位于所述卧式炉体的铅垂轴截面的同一侧的矿粉喷射器为复数个并沿所述卧式炉体的轴向阵列分布；和/或，所述卧式炉体的铅垂轴截面的任意一侧均设有所述矿粉喷射器；和/或，位于所述卧式炉体的铅垂轴截面的同一侧的矿粉喷射器与燃料喷射器沿所述卧式炉体的轴向交错分布；和/或，所述矿粉喷射器可滑动及转动地保持于所述卧式炉体的周壁上。8.根据权利要求1所述的熔融还原炉，其特征在于，所述出铁口为复数个且轴向平行，2CN110468245A权利要求书2/2页