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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107399893A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710630217.4(22)申请日2017.07.28(71)申请人成都鑫泽机械有限公司地址610000四川省成都市大邑县晋原镇工业区兴业路二段18号(72)发明人高世勇(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331代理人涂凤霞(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称油泥处理系统及处理方法(57)摘要本发明公开了一种油泥处理系统,包括传动装置,所述油泥处理系统还包括分散刮板机和聚拢刮板机,分散刮板机和聚拢刮板机交替安装在传动装置上。与现有的相比,本发明使油泥在炉体内受热均匀。CN107399893ACN107399893A权利要求书1/1页1.一种油泥处理系统,包括传动装置,其特征在于:所述油泥处理系统还包括分散刮板机和聚拢刮板机,分散刮板机和聚拢刮板机交替安装在传动装置上。2.根据权利要求1所述的油泥处理系统,其特征在于:所述分散刮板机包括分散刮板机刮板部件、分散刮板机导流部件和分散油泥部件,分散刮板机导流部件和分散油泥部件分别设置在分散刮板机刮板部件顶面上。3.根据权利要求2所述的油泥处理系统,其特征在于:所述分散刮板机刮板部件一侧面为分散刮板机斜坡形,该斜坡形侧面底设置设置有若干分散刮板机凹部和若干分散刮板机凸部,分散刮板机凹部和分散刮板机凸部间隔设置。4.根据权利要求2或3任一所述的油泥处理系统,其特征在于:所述分散刮板机导流部件为圆柱形,圆柱形分散刮板机导流部件曲面与分散刮板机刮板部件顶面相接触。5.根据权利要求2或3任一所述的油泥处理系统,其特征在于:所述分散油泥部件由分散刮板机第一组导流板和分散刮板机第二组导流板组成,分散刮板机第一组导流板和分散刮板机第二组导流板各自平行设置,分散刮板机第一组导流板和分散刮板机第二组导流板分别沿刮板机顶面中间向两端方向设置,一边为分散刮板机第一组导流板,一边为分散刮板机第二组导流板,分散刮板机第一组导流板和分散刮板机第二组导流板从分散刮板机导流部件面看去呈倒八字形。6.根据权利要求1所述的油泥处理系统,其特征在于:所述聚拢刮板机包括聚拢刮板机刮板部件、聚拢刮板机导流部件和聚拢油泥部件,聚拢刮板机导流部件和聚拢油泥部件分别设置在聚拢刮板机刮板部件顶面上。7.根据权利要求6所述的油泥处理系统,其特征在于:所述聚拢刮板机刮板部件一侧面为斜坡形,该斜坡形侧面底设置有若干聚拢刮板机凹部和若干聚拢刮板机凸部,聚拢刮板机凹部和聚拢刮板机凸部间隔设置。8.根据权利要求6或7任一所述的油泥处理系统,其特征在于:所述聚拢刮板机导流部件为圆柱形,圆柱形导流部件曲面与聚拢刮板机刮板部件顶面相接触。9.根据权利要求6或7任一所述的油泥处理系统,其特征在于:所述聚拢油泥部件由聚拢刮板机第一组导流板和聚拢刮板机第二组导流板组成,聚拢刮板机第一组导流板和聚拢刮板机第二组导流板各自平行设置,聚拢刮板机第一组导流板和聚拢刮板机第二组导流板分别沿聚拢刮板机刮板部件顶面中间向两端方向设置,一边为聚拢刮板机第一组导流板,一边为聚拢刮板机第二组导流板,聚拢刮板机第一组导流板和聚拢刮板机第二组导流板从聚拢刮板机导流部件面看去呈八字形。10.一种油泥处理方法,该方法包括在隧道式油泥处理装置内通过一分散刮板机组把油泥由中间向两侧刮动,然后聚拢刮板机组把两侧的油泥从两侧往中间收拢的循环往复运动而启动翻料,从而达到使油泥均匀受热的目的。2CN107399893A说明书1/3页油泥处理系统及处理方法技术领域[0001]本发明涉及石油油泥处理设备,特别涉及一种油泥处理系统及处理方法。背景技术[0002]隧道式油泥处理装置采用高温加热的方式来分解油泥,采用连续进料,处理量大,炉体长度为40-60米,宽度1-1.6米,为了使油泥在炉体内受热均匀,需要油泥处理系统能具有使油泥均匀受热的能力,但现有的油泥处理系统没有这方面的功能。发明内容[0003]本发明的目的之一就在于提供一种油泥处理系统,该油泥处理系统使油泥在炉体内受热均匀。[0004]技术方案是:一种油泥处理系统,包括传动装置,所述油泥处理系统还包括分散刮板机和聚拢刮板机,分散刮板机和聚拢刮板机交替安装在传动装置上。[0005]作为优选,所述分散刮板机包括分散刮板机刮板部件、分散刮板机导流部件和分散油泥部件,分散刮板机导流部件和分散油泥部件分别设置在分散刮板机刮板部件顶面上。[0006]作为优选,所述分散刮板机刮板部件一侧面为分散刮板机斜坡形,该斜坡形侧面底设置设置有若干分散刮板机凹部和若干分散刮板机凸部,分散刮板机凹部和分散刮板机凸部间隔设置。[0007