一种铜合金线材的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107400794A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201610334056.X(22)申请日2016.05.19(71)申请人天津市新森焊材有限公司地址300000天津市北辰区双街镇胡园村(72)发明人李永明(51)Int.Cl.C22C9/00(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种铜合金线材的制造方法(57)摘要本发明涉及铜合金线材及其制造方法，所述铜合金线材的成分为：Ag的含量为0.1～4％，余部由Cu和不可避免的杂质构成，其中，具有<100>取向的晶粒的面积率为总测定面积的30％以上。其加工过程为：第一步，真空熔化，对按成分比例混合的铜、银铸锭送入熔炼炉中抽真空熔化；第二步，启动铸造机，通过控制拉停、速度、冷却水流量进行铸造棒坯；第三步，拉伸及热处理：盘卷棒材的拉伸加工和热处理交替进行指导产品直径接近成品尺寸；第四步，矫直定尺：进行矫直、定尺。通过本发明得到的铜银合金线材，同时具有作为线圈所需要的高强度与线圈成型所需要的良好的伸长率，并且使用该铜合金线材得到的线圈具有优异的耐弯曲疲劳性。CN107400794ACN107400794A权利要求书1/1页1.一种铜合金线材的制造方法，所述铜合金线材的成分为：Ag的含量为0.1～4％，余部由Cu和不可避免的杂质构成，其中，具有<100>取向的晶粒的面积率为总测定面积的30％以上。2.根据权利要求1所述，铜合金线材的制造方法，其加工过程为：第一步，真空熔化，对按成分比例混合的铜、银铸锭送入熔炼炉中抽真空熔化；第二步，启动铸造机，通过控制拉停、速度、冷却水流量进行铸造棒坯；第三步，拉伸及热处理：盘卷棒材的拉伸加工和热处理交替进行指导产品直径接近成品尺寸；第四步，矫直定尺：进行矫直、定尺。2CN107400794A说明书1/1页一种铜合金线材的制造方法技术领域[0001]本发明涉及铜合金线材及其制造方法。背景技术[0002]在移动电话、智能手机等中使用的微型扬声器用线圈是将线径为0.1mm以下的极细线(磁导线)缠绕成线圈状而加工制造的。伴随着电子设备的发展，对0.1mm以下的极细铜合金线(圆线)的需求正在增加。该绕线加工中，需要能够形成转弯的程度的韧性(伸长率)，以往使用了韧性优异的纯铜。然而，纯铜虽导电性优异、但强度低。并且，由于伴随线圈振动的耐疲劳性低，因此存在着线圈寿命短的问题发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种铜合金线材的制造方法，得到性能优异的铜银合金线材。[0004]本发明的技术方案为：一种铜合金线材的制造方法，所述铜合金线材的成分为：Ag的含量为0.1～4％，余部由Cu和不可避免的杂质构成，其中，具有<100>取向的晶粒的面积率为总测定面积的30％以上。[0005]所述铜合金线材的制造方法，其加工过程为：第一步，真空熔化，对按成分比例混合的铜、银铸锭送入熔炼炉中抽真空熔化；第二步，启动铸造机，通过控制拉停、速度、冷却水流量进行铸造棒坯；第三步，拉伸及热处理：盘卷棒材的拉伸加工和热处理交替进行指导产品直径接近成品尺寸；第四步，矫直定尺：进行矫直、定尺。[0006]本发明的有益效果：通过本发明提供的方法得到的铜银合金线材，同时具有作为线圈所需要的高强度与线圈成型所需要的良好的伸长率，并且使用该铜合金线材得到的线圈具有优异的耐弯曲疲劳性。具体实施方式[0007]为更进一步阐述本发明，以下结合较佳实施例，对本发明做进一步详细说明。[0008]一种铜合金线材的制造方法，所述铜合金线材的成分为：Ag的含量为0.1～4％，余部由Cu和不可避免的杂质构成，其中，具有<100>取向的晶粒的面积率为总测定面积的30％以上。[0009]所述铜合金线材的制造方法，其加工过程为：第一步，真空熔化，对按成分比例混合的铜、银铸锭送入熔炼炉中抽真空熔化；第二步，启动铸造机，通过控制拉停、速度、冷却水流量进行铸造棒坯；第三步，拉伸及热处理：盘卷棒材的拉伸加工和热处理交替进行指导产品直径接近成品尺寸；第四步，矫直定尺：进行矫直、定尺。3