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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107413181A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710766847.4(22)申请日2017.08.31(71)申请人山东瑞嘉通风环保科技有限公司地址277800山东省枣庄市高新区泰山北路兴仁街道办事处匡山腰村委院内(72)发明人种法虎(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D45/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统(57)摘要本发明公开了一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统,包括锅炉、SNCR脱硝系统、臭氧发生装置、引风机、中高温电旋风除尘器、副产物储仓、增湿降温装置、静态混合器、干粉吸收剂仓、过滤装置、粉料输出端、增压风机和净化烟气。该催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统设计合理,结构紧凑,能够用于催化裂化再生烟气的净化,并能够保证再生烟气中的NOx控制在3365mg/m以下,SO2浓度控制在40mg/m以下,粉尘浓度控制在55mg/m3以下,从而实现催化裂化再生烟气污染物的超低排放。CN107413181ACN107413181A权利要求书1/1页1.一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统,其特征在于,包括锅炉(1)、SNCR脱硝系统(2)、臭氧发生装置(3)、引风机(4)、中高温电旋风除尘器(5)、副产物储仓(6)、增湿降温装置(7)、静态混合器(8)、干粉吸收剂仓(9)、过滤装置(10)、粉料输出端(11)、增压风机(12)和净化烟气(13);所述锅炉(1)、臭氧发生装置(3)分别连接至SNCR脱硝系统(2),SNCR脱硝系统(2)连接至中高温电旋风除尘器(5),中高温电旋风除尘器(5)上分别连接有引风机(4)、副产物储仓(6),中高温电旋风除尘器(5)连接至静态混合器(8),静态混合器(8)上分别连接有增湿降温装置(7)、干粉吸收剂仓(9),静态混合器(8)连接至过滤装置(10),过滤装置(10)连接至增压风机(12)。2.一种如权利要求1所述的催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘方法,包括以下步骤:锅炉(1)中的烟气经SNCR脱硝系统(2)实现初步脱硝,臭氧发生装置(3)用于烟气中的NO的氧化,同时还发生将少量SO2被氧化为S03的副反应;然后烟气进入烟道,经中高温电旋风除尘器(5)除去烟气中的粉尘,粉尘进入副产物储仓(6)中储存;然后烟气进入静态混合器(8),静态混合器(8)用于氧化反应产物和大部分SO2的吸收,增湿降温装置(7)可向静态混合器(8)内喷入超细雾滴颗粒;干粉吸收剂仓(9)将干粉吸收剂向烟道内喷射,净化后的烟气经过滤装置(10)过滤,净化后的洁净烟气经烟囱排出。3.根据权利要求2所述的催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘方法,其特征在于,喷入烟道的干粉吸收剂与烟气的相对速度大于20m/s。4.根据权利要求2所述的催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘方法,其特征在于,所述的干粉吸收剂在烟道中的停留时间为10-30秒。5.根据权利要求2所述的催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘方法,其特征在于,所述干粉吸收剂的含水量为l-3%,粒径不大于50微米。6.根据权利要求2所述的催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘方法,其特征在于,所述干粉吸收剂为CaCO3、CaO、Ca(OH)2中的一种或者多种。7.根据权利要求2所述的催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘方法,其特征在于,所述干粉吸收剂为含有Na2CO3、NaHCO3、NaOH、CaCO3、CaO、Ca(OH)2中的一种或者多种的废碱。8.根据权利要求2所述的催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘方法,其特征在于,所述干粉吸收剂为Na2CO3、NaHCO3、NaOH中的一种或者多种。2CN107413181A说明书1/4页一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统技术领域[0001]本发明涉及节能环保领域,具体是一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统。背景技术[0002]烟气脱硫脱硝是大气污染治理的最主要措施。目前国内外烟气脱硫技术很多,如石灰石一石膏法、氨法、双碱法、旋转喷雾法等,其中从已产业化的脱硫技术来看,虽说存在占地面积大、运行费用高、易堵塞、脱硫副产物难处置、二次污染等问题,而并不适宜于我国国情,但由于历史的原因,占绝对主导地位的仍是石灰石-石膏法。而在烟气脱硝技术方面,则有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、电子束照射法、脉冲电晕等离子体法、炽热碳还原法、低温常压等离子体分解法等,其中又以SCR法脱硝应用最为普遍。[0003]催化裂化装置是炼油工业中重质油转化为轻质油的核心装置,但催化裂化装置中催化剂燃烧