一种新型污泥处置工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107417068A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710762002.8(22)申请日2017.08.30(71)申请人杭州博雷环保科技有限公司地址310000浙江省杭州市余杭区瓶窑镇凤城路9号(72)发明人张友根(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)B01D53/00(2006.01)F23G7/06(2006.01)C04B33/132(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型污泥处置工艺(57)摘要本发明公开了一种新型污泥处置工艺，包括以下步骤：1)通过空心桨叶干燥机进行污泥干化，干化后的污泥与制砖原料混合；所述空心桨叶干燥机通过余热锅炉进行蒸汽循环加热；2)污泥干化过程中产生的尾气经过除尘处理，得到的粉尘跟干化后的污泥一起与制砖原料混合；3)除尘处理后的尾气通过喷淋系统进行喷淋处理；所述喷淋系统采用循环水池；4)喷淋处理后的尾气进行冷凝处理后送入隧道式砖窑燃烧，冷凝处理得到的废水回流至喷淋系统的循环水池；5)隧道式砖窑燃烧后的烟气先用于步骤1)中余热锅炉加热，再用于烘干式砖窑进行砖块烘干处理，随后烟气通过烟囱排出；6)将喷淋系统的循环水池内的水用于步骤1)中干化后的污泥与制砖原料混合。CN107417068ACN107417068A权利要求书1/1页1.一种新型污泥处置工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)通过空心桨叶干燥机进行污泥干化，干化后的污泥与制砖原料混合，混料后进行制砖，并先后经过烘干式砖窑烘干，隧道式砖窑烧制成型；所述空心桨叶干燥机通过余热锅炉进行蒸汽循环加热；2)污泥干化过程中产生的尾气经过除尘处理，得到的粉尘跟干化后的污泥一起与制砖原料混合；3)除尘处理后的尾气通过喷淋系统进行喷淋处理；所述喷淋系统采用循环水池；4)喷淋处理后的尾气进行冷凝处理后送入隧道式砖窑燃烧，冷凝处理得到的废水回流至喷淋系统的循环水池；5)隧道式砖窑燃烧后的烟气先用于步骤1)中余热锅炉加热，再用于烘干式砖窑进行砖块烘干处理，随后烟气通过烟囱排出；6)将喷淋系统的循环水池内的水用于步骤1)中干化后的污泥与制砖原料混合。2CN107417068A说明书1/3页一种新型污泥处置工艺技术领域[0001]本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种新型污泥处置工艺。背景技术[0002]污泥是一种由有机残片、细菌体、无机颗粒和胶体等组成的非均质体。它很难通过沉降进行彻底的固液分离。污泥处理的总目标是确保污泥中的有毒有害物质，无论是现在还是将来都不致对人类及环境造成不可接受的危害。[0003]目前，大量的污泥未能及时得到合理处理处置而成为污水处理厂沉重的负担。[0004]以焚烧为核心的处理方法是最彻底的处理方法，在焚烧工艺前采用污泥干化工艺能实现污泥的减量化、提高污泥热值、节省后续焚烧处理的费用，以及达到更优的焚烧效果。干化后的污泥经高温焚烧后产生的灰体积将缩小90％以上，有毒有机物热分解彻底，焚烧产生能源可回收利用，灰、渣可作为建材材料使用。[0005]污泥干化的优点：干化后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减少了储存空间。以含水率85％的湿污泥为例，干化至含水率40％时，体积可减少至原来的1/4，污泥的形状成为颗粒，有利于进一步后处理。[0006]在污泥干化方式中，采用蒸汽的空心浆叶式干化机具有独特的优点：[0007](1)热源采用低压(0.5MPa)蒸汽，蒸汽与污泥不接触，蒸汽冷凝后可回收循环使用。[0008](2)设备结构紧凑，占地面积小。[0009](3)热量利用率高。[0010](4)气体处理量小。[0011](5)可适应污泥含水率变化，产品干化均匀性高。[0012]但是以焚烧为核心的处理方法，需要较大的前期投入，同时运行成本也较高，因此必须政府有较高的污泥处置补贴费用才能维持正常运行；这就导致在经济水平并不发达的地区较难采用以焚烧为核心的处理方法处置污泥。[0013]利用污泥制砖是一种将污泥资源化的有效方法，对于污泥制砖技术国内均有研究，也有很多国内专利申请。[0014]如中国发明专利申请公开说明书CN104649650A公开了一种新型污泥制砖工艺；该工艺是直接将湿污泥与制砖原料混合后制砖，其缺点是污泥处理能力明显不足。[0015]如中国发明专利申请公开说明书CN104315844A公开了一种利用隧道窑余热干化污泥制砖工艺；该工艺问题是污泥干化产生大量尾气，尾气处理成本非常高。发明内容[0016]为解决现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种新型污泥处置工艺，旨在结合污泥处理工艺与制砖工艺，解决现有污泥处理工艺污泥处理能力不足，污泥干化产生大量尾气的问题。3CN10741