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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107419086A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710762844.3(22)申请日2017.08.30(71)申请人苏州市永通不锈钢有限公司地址215000江苏省苏州市通安镇金通路9号(72)发明人龚伟峰(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.C21D9/54(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于铝带生产的退火炉(57)摘要本发明公开了一种用于铝带生产的退火炉,包括退火炉本体和位于炉体上方的炉盖,退火炉本体的下方固定连接有耐热底部,耐热底部内设置有给退火炉本体内部加热的电加热装置;退火炉本体内设置有竖直放置的固定在炉体内部侧壁的两个第二滑动导轨,退火炉的托盘位于炉体内部,托盘两端设置有卡在第二滑动导轨上的滑块,托盘的中心通过升降连接杆与升降装置连接;所述第二滑动导轨的上中下三部分分别设置上部温度传感器、中部温度传感器、下部温度传感器,退火炉本体的外侧设置有温度显示器、用于控制电加热装置温度和启闭的控制开关以及控制器。保证了退火炉托盘上的铝带受热温度理想,当退火炉内部加热和测温装置出现故障时,维修拆卸方便。CN107419086ACN107419086A权利要求书1/1页1.一种用于铝带生产的退火炉,包括退火炉本体(1)和位于炉体上方的炉盖(2),其特征是,所述退火炉本体(1)的下方固定连接有耐热底部(11),所述耐热底部(11)内设置有给退火炉本体(1)内部加热的电加热装置(12);所述退火炉本体(1)内设置有竖直放置的固定在炉体内部侧壁的两个第二滑动导轨(16),退火炉的托盘(4)位于炉体内部,所述托盘(4)两端设置有卡在第二滑动导轨(16)上的滑块(17),所述托盘(4)的中心通过升降连接杆(5)与升降装置连接;所述第二滑动导轨(16)的上中下三部分分别设置上部温度传感器(15)、中部温度传感器(14)、下部温度传感器(13),所述退火炉本体(1)的外侧设置有温度显示器(10)、用于控制电加热装置(12)温度和启闭的控制开关(9)以及控制器,所述电加热装置(12)通过电源装置与控制开关(9)电连接;所述控制器分别与所述温度显示器(10)、所有温度传感器、控制开关(9)、电源装置以及升降装置的驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝带生产的退火炉,其特征是,所述炉盖(2)的下方设置有环形密封板(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于铝带生产的退火炉,其特征是,所述炉盖(2)两侧设置有两个吊钩(18)。4.根据权利要求1所述的一种用于铝带生产的退火炉,其特征是,所述升降装置包括两个竖直放置的第一滑动导轨(8)、与所述第一滑动导轨(8)连接的滑动杆(7)、以及驱动装置(6),所述升降连接杆(5)与所述滑动杆(7)连接,所述驱动装置(6)用于驱动滑动杆(7)的升降。5.根据权利要求1所述的一种用于铝带生产的退火炉,其特征是,所述控制器为微处理器。6.根据权利要求1所述的一种用于铝带生产的退火炉,其特征是,所述电源装置为直插式电源或蓄电池。7.根据权利要求1所述的一种用于铝带生产的退火炉,其特征是,所述托盘(4)与第二滑动导轨(16)之间可拆卸连接。2CN107419086A说明书1/3页一种用于铝带生产的退火炉技术领域[0001]本发明涉及一种用于铝带生产的退火炉,属于铝带加工技术领域。背景技术[0002]退火炉是将金属机件放在退火炉内缓慢加热到一定温度,保温一段时间,然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺[0003]目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,降低硬度改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能。[0004]但是传统的退火炉内部托盘大多焊接在退火炉内部,当退火炉内部加热和测温装置出现故障时,维修拆卸不方便,而且退火炉内部的温度往往不均衡,这样,退火炉托盘上的金属件受热温度不理想。发明内容[0005]为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于铝带生产的退火炉,解决了普通退火炉内托盘多为固定结构,无法快速安装和拆除,以及托盘温度受热不均衡的问题。[0006]为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:一种用于铝带生产的退火炉,包括退火炉本体和位于炉体上方的炉盖,其特征是,所述退火炉本体的下方固定连接有耐热底部,所述耐热底部内设置有给退火炉本体内部加热的电加热装置;所述退火炉本体内设置有竖直放置的固定在炉体内部侧壁的两个第二滑动导轨,退火炉的托盘位于炉体内部,所述托盘两端设置有卡在第二滑动导轨上的滑块,所述