一种耐磨铝合金的制备方法及耐磨铝合金.pdf
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一种耐磨铝合金的制备方法及耐磨铝合金.pdf
本发明提供一种耐磨铝合金的制备方法,包括如下步骤:(1)将铝投入熔炉内,熔化升温至830-840℃时加入硅;(2)将温度升至840‑860℃时加入铁剂、锰剂、钛剂、铬剂,搅拌后静置;(3)升温至850‑870℃时,加入铜,然后搅拌;(4)待温度为840‑860℃加入磷铜,搅拌,静置;(5)放铝水热模降温至730-750℃,然后加入纯镁,搅拌;(6)温度在710‑730℃时浇铸铝锭。本发明的铝合金合的制备方法,具有元素的优化组合及熔炼工艺的控制保障,使得到合金具有较好的耐磨性能,并且Si成分偏析较少。
一种高强耐磨铝合金的制备方法.pdf
本发明涉及一种高强耐磨铝合金的制备方法,属于铝合金技术领域。本发明以高炉渣、铬铁渣形成的废渣作为基础原料,通过利用与表面活性剂进行球磨,通过表面活性剂使其颗粒表面负载活性剂,随后通过盐酸进行浸泡,使废渣内部的金属元素进行溶出,并且负载氟元素,可以有效降低其熔炼温度,随后再与混合矿渣、铝粉进行熔炼,通过熔炼可以使物质进行很好的混合,在进行高温煅烧过程中,其中的硼元素与其中的二氧化硅等进行反应,形成硼硅类物质,同时利用混合矿粉与铝粉进行混合煅烧,通过与铝粉的作用形成了致密晶体沉积在铝合金内部,并且通过二次粉碎
一种耐磨耐热铝合金的制备方法.pdf
本发明提供一种耐磨耐热铝合金的制备方法,包括如下步骤:按质量百分比计,将原材料按16%‑24%Si、4%‑6%Fe、1%‑4%Ni、余量为Al的比例配料;将铝锭加入中频感应电炉中熔炼,熔炼温度为700‑950℃,形成铝液;将铝硅中间合金压入所述铝液中;二次加入铝锭,待熔体温度为720‑970℃时,加入铝铁中间合金及及铝镍中间合金,待完全熔化后搅拌;加入除渣剂,进行精炼、除渣、除气,获得第一次除杂后的铝液;将第一次除杂后的铝液倒入中间包进行保温;二次除渣、除气后保温静置20‑30min;喷射成形。本发明克服
一种废铝再生耐磨铝合金及其制备方法.pdf
本发明公开了一种废铝再生耐磨铝合金及其制备方法,该耐磨铝合金的原材料组成按质量百分比为:49.5~51.5%的废旧发动机缸体、30.5~32.0%的废旧汽车水箱、16.0~18.5%的废旧电器壳体、0.1~0.3%的铝钛合金、0.3~0.5%的铝磷合金。本发明以废铝为主要原材料直接再生耐磨铝合金,提高了废铝的使用价值,降低了耐磨铝合金的生产成本,生产的耐磨铝合金具有较高的强度、硬度和耐磨性,可用于缸套、活塞、齿轮泵轴承等高速摩擦运动零部件,具有广阔的应用前景。
一种耐磨铝合金材料及其制备方法.pdf
本发明公开了一种耐磨铝合金材料及其制备方法,所述耐磨铝合金材料,由以下质量百分比的合金元素熔炼而成:锰8.55‑9.12%、镍6.49‑6.82%、钨1.54‑1.78%、镍0.25‑0.61%、硼0.13‑0.17%,余量为铝;制备方法如下,按照铝铝合金材料中所需熔炼的元素,随后将含各元素的纯金属粉末进行预热到200℃,随后放入电阻炉中进行熔炼,熔炼温度为920‑980℃,熔炼时间为51min,熔炼后转移到中频感应加热炉精炼,精炼温度为1354‑1367℃,精炼后进行捞渣;最后浇注到预热至320‑360