一种炼钢转炉烟气除尘系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107447072A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710906913.3(22)申请日2017.09.29(71)申请人四川德胜集团钒钛有限公司地址614900四川省乐山市沙湾区铜河路南段8号(72)发明人刘华平廖勇张生策郑锡辉谢超(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237代理人李华温黎娟(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种炼钢转炉烟气除尘系统(57)摘要本发明公开了一种炼钢转炉烟气除尘系统，它包括炼钢转炉、活动烟罩、汽化烟道、余热锅炉和除尘装置，活动烟罩设置在炼钢转炉的顶部与汽化烟道连接，汽化烟道连接余热锅炉，余热锅炉与一次除尘设备连通，一次除尘设备连接换热器，换热器连接二次除尘设备，二次除尘设备后连接三通切换阀，三通切换阀分别与CO回收装置和煤气冷却器连通，CO回收装置连接放散塔，煤气冷却器连接煤气柜；所述余热锅炉的蒸汽出口连接有蒸汽管设置在活动烟罩的上方，所述蒸汽管设置有切断阀和调节阀。本发明解决了现有除尘系统不够节能、减排、环保、增效的问题。CN107447072ACN107447072A权利要求书1/1页1.一种炼钢转炉烟气除尘系统，包括炼钢转炉、活动烟罩、汽化烟道、余热锅炉和除尘装置，其特征在于：活动烟罩设置在炼钢转炉的顶部与汽化烟道连接，汽化烟道连接余热锅炉，所述除尘装置包括一次除尘设备和二次除尘设备，余热锅炉与一次除尘设备连通，一次除尘设备连接换热器，换热器连接二次除尘设备，二次除尘设备后连接三通切换阀，三通切换阀分别与CO回收装置和煤气冷却器连通，CO回收装置连接放散塔，煤气冷却器连接煤气柜；所述余热锅炉的蒸汽出口连接有蒸汽管设置在活动烟罩的上方，所述蒸汽管设置有切断阀和调节阀。2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉烟气除尘系统，其特征在于：所述活动烟罩下方设置有高温快速阀门，汽化烟道中设置有燃烧装置。3.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉烟气除尘系统，其特征在于：所述一次除尘设备为高温旋风除尘器。4.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉烟气除尘系统，其特征在于：所述二次除尘设备为布袋除尘器。5.根据权利要求4所述的一种炼钢转炉烟气除尘系统，其特征在于：所述布袋除尘器的外壳为钢板制成的圆筒形，顶部为半圆球形，底部为倒圆锥形；底部设置卸灰出口，卸灰出口上安装双层卸灰阀。6.根据权利要求4所述的一种炼钢转炉烟气除尘系统，其特征在于：所述布袋除尘器的本体上、下部设置有泄压阀。7.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉烟气除尘系统，其特征在于：所述换热器为列管换热器。8.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉烟气除尘系统，其特征在于：所述蒸汽管道设置在活动烟罩的上方的横向管道上设置有数个密排的喷嘴。2CN107447072A说明书1/4页一种炼钢转炉烟气除尘系统技术领域[0001]本发明涉及一种除尘系统，具体涉及一种炼钢转炉烟气除尘系统，属于炼钢转炉烟气除尘及余热回收技术领域。背景技术[0002]炼钢转炉是指氧气顶吹转炉，含顶底复吹转炉。目前国内外高炉铁水进行转炉吹氧炼钢已成为主要的炼钢工艺。转炉烟尘，是指钢铁在冶炼和燃烧过程中，随烟道气体升腾沉积于烟道里或逸出烟道外的尘埃物质。烟气经汽化烟道进入除尘系统的称为烟气主系统，即一次烟气；从炉口及其他部位外逸的烟气，称为副系统，也叫二次烟气。烟气中同时含有大量的粉尘，含尘浓度可达150～200g/Nm3。转炉烟气具有高温、有毒、易燃易爆、含尘量高等特点。在传统粗放钢铁工业中，烟尘随烟道废气直接排出，使大气和土壤受到污染。尤其是烟尘中所含有的有害烟尘，严重破坏生态环境，影响人体健康。因此，炼钢产生的炉气都需要经过除尘后或回收或排放。[0003]目前，转炉烟气除尘方法主要有干法和湿法两种。湿法除尘最具代表性的是“双文程式”的工艺流程，简称OG法，目前大部分转炉都采用这种方法，该流程是：转炉烟气经罩裙、Ⅰ至Ⅳ段汽化冷却烟道冷却由1600℃降至800℃左右，然后进一文、二文进一步降温并除尘，再经离心风机到三通切换阀，煤气合格的进入回收系统，达不到煤气回收要求的烟气进入放散塔点火排放。该方法存在以下缺点：(1)一文、二文需要的除尘水量很大；(2)蒸汽和湿粉尘粘结到引风机叶片，造成转子不平衡，引起风机震动损坏，故障率高，影响系统正常稳定运行；(3)系统易结垢，导致除尘能力下降，集尘效果和净化效果变差，炉口烟尘外溢，放散塔冒黄烟；(4)系统阻力大，耗电高；(5)污泥处理工序复杂且容易造成二次污染；(6)受文氏管效率影响，烟尘排放浓度偏高。[0004]德国鲁奇公司和蒂森公司在60年代末联合开发的转炉煤