熔盐炉烟气余热回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107514621A(43)申请公布日2017.12.26(21)申请号201710911305.1F27D17/00(2006.01)(22)申请日2017.09.29(71)申请人云南文山铝业有限公司地址663000云南省文山壮族苗族自治州文山市城北片区高登路(72)发明人李小波李俊福何清贾万东雷超王超赵辉刘汉银陈映段昌祥熊德芬(74)专利代理机构昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙)53203代理人许竞雄(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F22B31/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称熔盐炉烟气余热回收系统(57)摘要本发明公开了一种熔盐炉烟气余热回收系统，包括与熔盐炉通过管道连接的余热锅炉，上述余热锅炉包括通过管道依次连接的蒸发器、二级热管省煤器、一级光管省煤器、空气预热器和脱硫装置，上述蒸发器与熔盐炉通过管道连通；上述空气预热器设置有冷空气进口和热空气出口，上述冷空气进口与鼓风机相连，上述热空气出口通过管道与熔盐炉相连。本发明通过余热锅炉及空气预热器的改进，使熔盐炉烟气的大部分热量回收转化为可利用的低压蒸汽，部分热量通过加热冷空气，提高空气温度提供给熔盐炉使用，达到降低烟气排入大气的温度。CN107514621ACN107514621A权利要求书1/1页1.一种熔盐炉烟气余热回收系统，其特征在于：包括与熔盐炉(100)通过管道连接的余热锅炉，所述余热锅炉包括通过管道依次连接的蒸发器(200)、二级热管省煤器(300)、一级光管省煤器(400)、空气预热器(500)和脱硫装置(600)，所述蒸发器(200)与熔盐炉(100)通过管道连通；所述空气预热器(500)设置有冷空气进口(510)和热空气出口(520)，所述冷空气进口(510)与鼓风机相连，所述热空气出口(520)通过管道与熔盐炉(100)相连。2.根据权利要求1所述的熔盐炉烟气余热回收系统，其特征在于：还包括除盐水泵(700)，所述除盐水泵(700)通过盐水输送管道连接至蒸发器(200)、二级热管省煤器(300)和一级光管省煤器(400)。3.根据权利要求2所述的熔盐炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述盐水输送管道包括输送主管(710)以及与输送主管(710)相连通的第一支管(730)、第二支管(740)和第三支管(750)，所述输送主管(710)与除盐水泵(700)相连通，所述第一支管(730)、第二支管(740)和第三支管(750)分别连接至蒸发器(200)、二级热管省煤器(300)和一级光管省煤器(400)，所述输送主管(710)、第一支管(730)、第二支管(740)和第三支管(750)上均设置有开关阀。4.根据权利要求3所述的熔盐炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述除盐水泵(700)上还连接有旁通支管(720)，所述旁通支管(720)与第一支管(730)、第二支管(740)和第三支管(750)均连通，所述旁通支管(720)上设置有开关阀。5.根据权利要求1～4任意一项所述的熔盐炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述二级热管省煤器(300)采用径向夹套热管结构。6.根据权利要求5所述的熔盐炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述径向夹套热管结构包括外管(301)、内管(302)和端盖(303)，所述外管(301)套装在内管(302)的外侧并且所述外管(301)的内壁与内管(302)的外壁之间具有间隙，所述端盖(303)焊接在外管(301)的两端使外管(301)和内管(302)之间形成密闭的空腔(304)，所述空腔(304)内填充有吸液芯和工作介质。7.根据权利要求1所述的熔盐炉烟气余热回收系统，其特征在于：还包括汽包(800)，所述汽包(800)通过蒸汽输送管道与蒸发器(200)的蒸汽出口相连。8.根据权利要求1所述的熔盐炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述蒸发器(200)与二级热管省煤器(300)之间设置有第一检修旁通管道(310)，所述二级热管省煤器(300)之间与一级光管省煤器(400)之间设置有第二检修旁通管道(410)，所述第一检修旁通管道(310)和第二检修旁通管道(410)上均设置有阀门。9.根据权利要求1所述的熔盐炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述余热锅炉的换热面的下部设置有清污接口，所述清污接口上连接有灰斗，所述灰斗的出口通过管道连接旋风除尘器。10.根据权利要求1所述的熔盐炉烟气余热回收系统，其特征在于：所述余热锅炉的换热面的两侧设置有检修门。2CN107514621A说明书1/5页熔盐炉烟气余热回收系统技术领域[0001]本发明涉及冶金化工领域，具体涉及熔盐炉烟气余热回收系统。背景技术[000