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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107522424A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710636117.2(22)申请日2017.07.31(71)申请人铜陵丰泽建材科技有限公司地址244000安徽省铜陵市郊区桂家湖(72)发明人梅林(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人杨霞翟攀攀(51)Int.Cl.C04B26/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法,包括如下步骤:将粉煤灰、炉渣、石粉混合均匀,加入尿素、十二烷基硫酸钠、水混合均匀,加入聚乙二醇搅拌,加入酚醛树脂搅拌,加入磷酸混合均匀,得到预制料;将预制料静态压制成型,蒸压处理得到耐压煤灰蒸压砖。本发明提出的耐压煤灰蒸压砖的制备方法,不仅减少污染,降低成本,而且能减少占用大量的民用耕地,同时有效地增加了成品抗压、抗折强度、提高抗冻融及干燥收缩性能。CN107522424ACN107522424A权利要求书1/1页1.一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将粉煤灰、炉渣、石粉混合均匀,加入尿素、十二烷基硫酸钠、水混合均匀,加入聚乙二醇搅拌,加入酚醛树脂搅拌,加入磷酸混合均匀,得到预制料;S2、将预制料静态压制成型,蒸压处理得到耐压煤灰蒸压砖。2.根据权利要求1所述耐压煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,S1中,将粉煤灰、炉渣、石粉混合均匀,加入尿素、十二烷基硫酸钠、水混合均匀,加入聚乙二醇搅拌30-50min,搅拌速度为600-800r/min,加入酚醛树脂搅拌3-8min,搅拌速度为2000-2400r/min,加入磷酸混合均匀,得到预制料。3.根据权利要求1或2所述耐压煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,S1中,按重量份将25-35份粉煤灰、10-30份炉渣、2-12份石粉混合均匀,加入2-4份尿素、1-2份十二烷基硫酸钠、40-80份水混合均匀,加入5-18份聚乙二醇搅拌30-50min,搅拌速度为600-800r/min,加入4-18份酚醛树脂搅拌3-8min,搅拌速度为2000-2400r/min,加入1-2份磷酸混合均匀,得到预制料。4.根据权利要求1-3任一项所述耐压煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,S2中,将预制料静态压制成型,压制压力为22-26MPa,压制时间为1-2min,蒸压处理20-30h,蒸压温度为185-195℃,蒸压压力为0.4-0.6MPa,得到耐压煤灰蒸压砖。5.根据权利要求1-4任一项所述耐压煤灰蒸压砖的制备方法,其特征在于,S2中,将预制料静态压制成型,压制压力为22-26MPa,压制时间为1-2min,蒸压处理20-30h,蒸压温度为185-195℃,蒸压压力为0.4-0.6MPa,得到耐压煤灰蒸压砖。2CN107522424A说明书1/3页一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法技术领域[0001]本发明涉及蒸压砖技术领域,尤其涉及一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法。背景技术[0002]随着我国建筑节能、墙材革新工作的不断深化发展,环境友好型、能源节约型的新型建筑材料日新月异,得到迅速发展。目前,以粉煤灰或尾矿等固体废弃物作为主要原材料的粉煤灰蒸压制品是国家“十二五”发展中特别支持和推广的大宗固体废弃物综合利用的十大示范项目工程之一,但当前的粉煤灰蒸压砖普遍存在质量差、强度较低、易崩裂的技术问题。发明内容[0003]基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法,不仅减少污染,降低成本,而且能减少占用大量的民用耕地,同时有效地增加了成品抗压、抗折强度、提高抗冻融及干燥收缩性能。[0004]本发明提出的一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法,包括如下步骤:[0005]S1、将粉煤灰、炉渣、石粉混合均匀,加入尿素、十二烷基硫酸钠、水混合均匀,加入聚乙二醇搅拌,加入酚醛树脂搅拌,加入磷酸混合均匀,得到预制料;[0006]S2、将预制料静态压制成型,蒸压处理得到耐压煤灰蒸压砖。[0007]优选地,S1中,将粉煤灰、炉渣、石粉混合均匀,加入尿素、十二烷基硫酸钠、水混合均匀,加入聚乙二醇搅拌30-50min,搅拌速度为600-800r/min,加入酚醛树脂搅拌3-8min,搅拌速度为2000-2400r/min,加入磷酸混合均匀,得到预制料。[0008]优选地,S1中,按重量份将25-35份粉煤灰、10-30份炉渣、2-12份石粉混合均匀,加入2-4份尿素、1-2份十二烷基硫酸钠、40-80份水混合均匀,加入5-18份聚乙二醇搅拌30-50min,搅拌速度为600-800r/min,加入4-18份酚醛树脂搅拌3-8min,搅