蒸压粉煤灰砖的配方及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112028599A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010885019.4C04B18/08(2006.01)(22)申请日2020.08.28(71)申请人山东华鲁恒升化工股份有限公司地址253024山东省德州市德城区天衢西路24号(72)发明人常怀春张聪李丹陈伟元苗红旗孙玉甫(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人李岩(51)Int.Cl.C04B30/00(2006.01)C04B40/02(2006.01)C04B18/04(2006.01)C04B18/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称蒸压粉煤灰砖的配方及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种蒸压粉煤灰砖的配方及其制备方法，其中，该蒸压粉煤灰砖的配方，按照质量百分比，包括：粗渣混合物，包括：第一粗渣10％～30％，由单喷嘴气化炉产生；第二粗渣10％～30％；粉煤灰35％～45％；以及余量的电石渣；其中，所述粗渣混合物中颗粒的粒径分布，按照质量百分比，包括：1.2mm以下57％～66％；1.2mm至5mm之间29％～36％。本发明一方面实现了单喷嘴气化炉粗渣的固废利用；另一方面又降低了发明的蒸压粉煤灰砖的原料成本。CN112028599ACN112028599A权利要求书1/1页1.一种蒸压粉煤灰砖的配方，其特征在于，按照质量百分比，包括：粗渣混合物，包括：第一粗渣10％～30％，由单喷嘴气化炉产生；第二粗渣10％～30％；粉煤灰35％～45％；以及余量的电石渣；其中，所述粗渣混合物中颗粒的粒径分布，按照质量百分比，包括：1.2mm以下57％～66％；1.2mm至5mm之间29％～36％。2.如权利要求1所述的蒸压粉煤灰砖的配方，其特征在于，所述第二粗渣由多喷嘴气化炉产生。3.如权利要求2所述的蒸压粉煤灰砖的配方，其特征在于，其中，所述第一粗渣中颗粒的粒径分布为：1.2mm以下，70％～75％；1.2mm至5mm之间，20％～25％；以及所述第二粗渣中颗粒的粒径分布为：1.2mm以下，40％～45％；1.2mm至5mm之间，45％～50％。4.如权利要求2所述的蒸压粉煤灰砖的配方，其特征在于，所述第一粗渣的烧失量介于18％～25％之间；所述第二粗渣的烧失量介于6％～9％之间。5.如权利要求1至4中任一项所述的蒸压粉煤灰砖的配方，其特征在于，所述第一粗渣与所述第二粗渣的重量比介于3:1至1:1之间。6.一种蒸压粉煤灰砖的制备方法，其特征在于，包括步骤：配料步骤：按照如权利要求1至4中任一项所述的配方称取原料第一粗渣、第二粗渣、粉煤灰和电石渣；混合步骤：将所述第一粗渣、所述第二粗渣、所述粉煤灰和所述电石渣混合并加水搅拌，得到混合物料；消解陈化步骤：将所述混合物料消解陈化；压制步骤：将消解陈化后的所述混合物料进行压制，经过数次加压和数次排气后形成砖坯，其中，加压压力介于140bar至160bar之间，压制时间介于18s至25s之间；蒸压步骤：将所述砖坯在饱和蒸汽下进行蒸养养护，得到蒸压粉煤灰砖。7.如权利要求6所述的蒸压粉煤灰砖的制备方法，其特征在于，所述混合步骤中，控制所述混合物料的含水率在介于13％至16％之间。8.如权利要求6所述的蒸压粉煤灰砖的制备方法，其特征在于，所述消解陈化步骤中，所述混合物料消解陈化的时间介于30min至60min之间。9.如权利要求6所述的蒸压粉煤灰砖的制备方法，其特征在于，所述压制步骤中，加压次数为3至5次，排气次数为2至3次。10.如权利要求6所述的蒸压粉煤灰砖的制备方法，其特征在于，所述蒸压步骤中，用于蒸压的饱和蒸汽的压力介于0.9MP至1.2MPa，温度介于170℃至190℃之间，恒压蒸养的时间介于3h至5h之间。2CN112028599A说明书1/7页蒸压粉煤灰砖的配方及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种含有单喷嘴气化炉粗渣的蒸压粉煤灰砖的配方及其制备方法。背景技术[0002]目前，水煤浆气化工艺中单喷嘴气化炉装置每年会产生大量的粗渣，单喷嘴气化炉粗渣由于烧失量偏高，在筑路、水泥、烧结砖和混凝土砌块等方面仅得到部分应用，存在着处理方式单一、环境污染较大的问题，固废处理成本高，占用土地，运输环保管控困难等问题。随着国家环保管控措施的加强，单喷嘴气化炉装置的气化粗渣的下游利用途径锐减。因此，开发可持续循环利用单喷嘴煤气化炉粗渣的新处理工艺，成为煤化工中以水煤浆气化工艺为基础的企业急需攻克的重大难题。发明内容[0003]为了解决煤化工领域中单喷嘴气化炉装置产生的粗渣废料难以处理所引起的环境问题，本发明提供一种单喷嘴气化炉粗渣在蒸压粉煤灰砖中的