一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107548176A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201710797884.1(22)申请日2017.09.06(71)申请人武汉蓝点科技发展有限公司地址430024湖北省武汉市江汉区常青五路25号妇女干部学校孵化大楼308(72)发明人李宇红陈辉明杨宇翔(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立陈振玉(51)Int.Cl.H05B6/02(2006.01)H05B6/36(2006.01)H05B6/42(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭(57)摘要本发明涉及板坯的感应加热炉的功能器件，特别涉及一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭。本发明的应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭包括上非晶合金磁轭、感应线圈和下非晶合金磁轭；所述感应线圈为横向竖直设置的环状的线圈；所述上非晶合金磁轭和下非晶合金磁轭分别设置在所述感应线圈的上下端。优点：结构简单，设计合理，能对感应加热炉的对外磁辐射起到很好的约束和屏蔽作用，以防止线圈对外部的传动部件进行加热，可以降低自身因涡流效应而产生的热效率，从而降低自身的温度，进而可以提高炉子的感应加热效率。CN107548176ACN107548176A权利要求书1/1页1.一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭，其特征在于：包括上非晶合金磁轭(1)、感应线圈(2)和下非晶合金磁轭(3)；所述感应线圈(2)为横向竖直设置的环状的线圈；所述上非晶合金磁轭(1)和下非晶合金磁轭(3)分别设置在所述感应线圈(2)的上下端。2.根据权利要求1所述的一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭，其特征在于：所述感应线圈(2)为长方形环状的线圈。3.根据权利要求2所述的一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭，其特征在于：所述上非晶合金磁轭(1)由多个横向竖直设置的U型的上非晶合金磁轭块(11)组成；每个所述上非晶合金磁轭块(11)分别与所述感应线圈(2)垂直；多个所述上非晶合金磁轭块(11)由所述感应线圈(2)的一侧向另一侧等间距间隔的分布成一排；每个所述上非晶合金磁轭块(11)的开口端均向下设置，且其开口端两端分别向下延伸至所述感应线圈(2)上部的两端外侧，其封闭端与所述感应线圈(2)上端端部接触；相邻两个所述上非晶合金磁轭块(11)之间均安装有与其形状匹配的U型的上散热片(12)。4.根据权利要求3所述的一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭，其特征在于：所述上散热片(12)为U型的铜片。5.根据权利要求4所述的一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭，其特征在于：所述上散热片(12)的开口端两端及封闭端分别与所述感应线圈(2)上部的两端及上端接触。6.根据权利要求2至5任一项所述的一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭，其特征在于：所述下非晶合金磁轭(3)由多个横向竖直设置的U型的下非晶合金磁轭块(31)组成；每个所述下非晶合金磁轭块(31)分别与所述感应线圈(2)垂直；多个所述下非晶合金磁轭块(31)由所述感应线圈(2)的一侧向另一侧等间距间隔的分布成一排；每个所述下非晶合金磁轭块(31)的开口端均向上设置，且其开口端两端分别向上延伸至所述感应线圈(2)下部的两端外侧，其封闭端与所述感应线圈(2)的下端端部接触；相邻两个所述下非晶合金磁轭块(31)之间均安装有与其形状匹配的U型的下散热片(32)。7.根据权利要求6所述的一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭，其特征在于：所述下散热片(32)为U型的铜片。8.根据权利要求7所述的一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭，其特征在于：所述下散热片(32)的开口端两端及封闭端分别与所述感应线圈(2)下部的两端及下端接触。2CN107548176A说明书1/4页一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭技术领域[0001]本发明涉及板坯的感应加热炉的功能器件，特别涉及一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭。背景技术[0002]感应加热炉属于工业加热炉中的一种新型设备，传统的中间坯加热方式是采取煤气加热，虽然能达到升温均热要求，但效率较低。尤其在无头轧制板坯连铸连轧生产线上，钢带在进精轧机之前需要快速的升温均热，感应加热炉能很好的满足此要求，但电磁感应因为有电磁场的存在，为防止磁场向外泄漏对其它零部件进行加热，故需要在线圈外侧对磁场进行约束和屏蔽。[0003]目前使用的磁轭材料铁损性不够低，在高频加热环境下，其自身发热量较大，导致线圈加热效率低，热损耗大，不能满足高频感应加热环境的需求。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于高频感应加热炉的非晶合金磁轭，有效的克服了现有