一种基于感应加热炉的非导电磁轭及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110608616A(43)申请公布日2019.12.24(21)申请号201911011808.9(22)申请日2019.10.23(71)申请人樊承亮地址471600河南省洛阳市宜阳县寻村镇段村(72)发明人樊承亮(74)专利代理机构洛阳明律专利代理事务所(普通合伙)41118代理人李娟(51)Int.Cl.F27D11/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种基于感应加热炉的非导电磁轭及方法(57)摘要本发明涉及感应加热炉技术领域，公开一种基于感应加热炉的非导电磁轭及方法，该方法采用的非导电磁轭由软磁性粉状物质与水泥和水预制构成的一体式结构；一体式体结构为砖形体结构，或圆弧面板结构、平面板结构；所述的软磁性粉状物质为硅钢片粉颗粒或铁氧体粉颗粒、坡莫合金粉颗粒。本发明从根本上解决了目前硅钢片制作的磁轭，在使用过程中存在的因硅钢片磁轭产生涡流导致发热量大的问题，减少了电能损耗；并且有效地避免了硅钢片磁轭产生的损耗，其结构简单、生产成本低。CN110608616ACN110608616A权利要求书1/1页1.一种基于感应加热炉的非导电磁轭，其特征在于：由软磁性粉状物质与水泥和水预制构成的一体式结构；一体式体结构为砖形体结构，或圆弧面板结构、平面板结构；所述的软磁性粉状物质为硅钢片粉颗粒或铁氧体粉颗粒、坡莫合金粉颗粒。2.根据权利要求1所述的一种基于感应加热炉的非导电磁轭，其特征在于：所述的砖形结构为长方体结构；矩形长方体结构内，固化有混合均匀的软磁性粉状物质和水泥。3.根据权利要求1所述的一种基于感应加热炉的非导电磁轭，其特征在于：所述的弧面板结构的弧度为1.04rad，或为0.785rad，0.52rad。4.如权利要求1所述的一种基于感应加热炉的非导电磁轭的制作方法，其特征在于：由软磁性粉状物质与硅酸盐水泥或铝酸盐水泥加水均匀混合制成的所需几何体；软磁性粉状物质为硅钢片粉或铁氧体粉、坡莫合金粉；非导电磁轭配方成分及比例：硅钢片粉，80%--90%；硅酸盐水泥，10%--20%；具体实施步骤如下：a.制备硅钢片粉，采用粉碎机粉碎硅钢片制备硅钢片粉，达到面粉状颗粒70-90目；b.混合物料，采用80%--90%的硅钢片粉，与10%--20%的硅酸盐水泥搅拌均匀混合；c.将混合后的粉状物质，加水制成软磁性浆糊状物质；d.然后将软磁性浆糊状物质放入几何体模具，经振动后，固化形成所需几何体的成型结构，几何体成型结构为砖形结构，或圆弧形结构。5.根据权利要求4所述的一种感应加热炉非导电磁轭制作方法，其特征在于：采用的软磁性粉状物质为铁氧体粉；铁氧体粉非导电磁轭的配方成分及比例：铁氧体粉：85%--95%；铝酸盐水泥：5%--15%；具体实施步骤如下：a.制备铁氧体粉，采用粉碎机粉碎铁氧体制备铁氧体粉，达到面粉状颗粒70-90目；b.混合物料，采用85%--95%的铁氧体粉，与5%--15%的铝酸盐水泥均匀混合；c.将混合后的粉状物质，加水制成软磁性浆糊状物质；d.然后将软磁性浆糊状物质放入几何体模具，经振动后，固化形成所需几何体的成型结构，几何体成型结构为砖形结构，或圆弧形结构。6.根据权利要求4所述的一种感应加热炉非导电磁轭制作方法，其特征在于：采用的软磁性粉状物质为坡莫合金粉，坡莫合金粉与硅酸盐水泥或铝酸盐水泥加水均匀混合制成的所需几何体；坡莫合金粉非导电磁轭配方的成分及比例：坡莫合金粉，65%--75%；铝酸盐水泥，25%--35%；具体实施步骤如下：a.制备坡莫合金粉，采用粉碎机粉碎坡莫合金制备坡莫合金粉，达到面粉状颗粒70-90目；b.混合物料，采用65%--75%的坡莫合金粉，与25%--35%的铝酸盐水泥均匀混合；c.将混合后的粉状物质，加水制成软磁性浆糊状物质；d.然后将软磁性浆糊状物质放入几何体模具，经振动后，固化形成所需几何体的成型结构，几何体成型结构为砖形结构，或圆弧形结构。2CN110608616A说明书1/4页一种基于感应加热炉的非导电磁轭及方法技术领域[0001]本发明涉及感应加热炉技术领域，尤其涉及一种基于感应加热炉的非导电磁轭及方法。背景技术[0002]感应加热炉磁轭是感应加热炉中的重要部件，其安装在感应圈的外围，使尽可能多的磁场通过磁轭构成回路，用来减少外漏磁场，达到屏蔽磁场的目的；中频感应炉磁轭一般采用硅钢片制造，用硅钢片叠制成长条弧形块磁轭，在使用中存在硅钢片磁轭的电能损耗高，发热量大。[0003]目前还有对硅钢片磁轭发热量大、温度高的改进，即为了降低硅钢片磁轭发热量大、温度高，只能在磁轭上加装冷却水管，进行冷却降温，由此使得硅钢片磁轭结构复杂，耗水、耗电生产成本高。因此如何降低磁轭的电