一种加氢裂化产品分馏系统和分馏方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107541236A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201610483640.1(22)申请日2016.06.27(71)申请人中国石化工程建设有限公司地址100101北京市朝阳区安慧北里安园21号申请人中石化炼化工程（集团）股份有限公司(72)发明人魏志强乔爱军范传宏杨玖坡(74)专利代理机构北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447代理人周建秋王浩然(51)Int.Cl.C10G7/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种加氢裂化产品分馏系统和分馏方法(57)摘要本发明公开了一种加氢裂化产品分馏系统，该系统包括：硫化氢汽提塔(1)、进料泄压阀(2)、进料一级预热器(3)、进料二级预热器(4)、进料闪蒸罐(5)、产品分馏塔进料加热炉(6)和产品分馏塔(7)；本发明还公开了一种加氢裂化产品分馏方法，与传统方法相比可以有效降低产品分馏塔进料加热炉的负荷，实现系统整体的节能降耗。CN107541236ACN107541236A权利要求书1/2页1.一种加氢裂化产品分馏系统，其特征在于，该系统包括：硫化氢汽提塔(1)、进料泄压阀(2)、进料一级预热器(3)、进料二级预热器(4)、进料闪蒸罐(5)、产品分馏塔进料加热炉(6)和产品分馏塔(7)；其中，硫化氢汽提塔(1)的塔底物流出口与进料泄压阀(2)的物料入口相连，进料泄压阀(2)的物料出口与进料一级预热器(3)的物料入口相连，所述进料一级预热器(3)的物料出口与进料二级预热器(4)的物料入口相连，所述进料二级预热器(4)的物料出口与进料闪蒸罐(5)的物料入口相连，所述进料闪蒸罐(5)具有闪蒸气相出口和闪蒸液相出口，所述进料闪蒸罐(5)的闪蒸液相出口与产品分馏塔进料加热炉(6)的物料入口相连，所述产品分馏塔(7)具有闪蒸气相入口和加热炉产物入口，所述进料闪蒸罐(5)的闪蒸气相出口与产品分馏塔(7)的闪蒸气相入口相连，所述产品分馏塔进料加热炉(6)的物料出口与产品分馏塔(7)的加热炉产物入口相连。2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述进料一级预热器(3)还具有进料一级预热器换热介质入口和进料一级预热器换热介质出口，所述进料一级预热器换热介质入口与产品分馏塔(7)上的二中循环物流出口和/或柴油出口相连。3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述进料二级预热器(4)还具有进料二级预热器换热介质入口和进料二级预热器换热介质出口，所述进料二级预热器换热介质入口与产品分馏塔(7)上的塔底产品出口相连。4.一种加氢裂化产品的分馏方法，其特征在于，该方法包括：a、使从加氢裂化反应器中出来的加氢裂化产品在硫化氢汽提塔(1)中进行汽提，得到的汽提塔塔底产品物流(8)先经过进料泄压阀(2)进行泄压，泄压后的物流进入一级预热器(3)进行预热，得到一级预热产物(10)，然后使一级预热产物(10)进入二级预热器(4)继续进行预热，得到二级预热产物(11)；b、使步骤a得到的二级预热产物(11)进入进料闪蒸罐(5)进行闪蒸，得到闪蒸气相(12)和闪蒸液相(13)；c、使步骤b得到的闪蒸液相(13)进入产品分馏塔进料加热炉(6)进行加热，得到加热炉产物(14)，使该加热炉产物(14)从产品分馏塔(7)的下部进入进行分馏处理；使步骤b得到的闪蒸气相(12)从所述产品分馏塔(7)的中部进入进行分馏处理。5.根据权利要求4所述的方法，其中，将温度为220-260℃的工艺物流(15)作为所述一级预热器(3)的换热热源。6.根据权利要求4所述的方法，其中，将所述产品分馏塔(7)中的温度为210-330℃的塔底分馏产品(17)作为所述二级预热器(4)的换热热源。7.根据权利要求4所述的方法，其中，所述硫化氢汽提塔(1)的塔底产品物流经进料泄压阀(2)泄压之前的压力为0.8-1.2MPa且温度为180-220℃，经进料泄压阀(2)泄压后的压力控制为0.5-0.7MPa且温度为170-210℃。8.根据权利要求4所述的方法，其中，所述闪蒸的温度控制为190-220℃，压力控制为0.4-0.6MPa。9.根据权利要求4所述的方法，其中，所述闪蒸后气相比例控制为15-30质量％，液相比例控制为70-85质量％。10.根据权利要求4所述的方法，其中，控制进入所述产品分馏塔进料加热炉(6)中的所2CN107541236A权利要求书2/2页述闪蒸液相(13)的温度为190-230℃。3CN107541236A说明书1/5页一种加氢裂化产品分馏系统和分馏方法技术领域[0001]本发明涉及石油化工加氢裂化领域，具体地，涉及一种加氢裂化产品分馏系统和分馏方法。背景技术[0002]加氢裂化是重油轻质化的有效途径