一种汽柴油加氢装置的分馏系统及分馏方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111394125A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010296358.9(22)申请日2020.04.15(71)申请人上海优华系统集成技术股份有限公司地址200127上海市浦东新区自由贸易试验区杨高南路428号2号楼9楼B室申请人广州优华过程技术有限公司(72)发明人崔明海王剑峰庄恒亚阮慧娟(74)专利代理机构上海隆天律师事务所31282代理人夏彬(51)Int.Cl.C10G67/02(2006.01)B01D3/14(2006.01)B01D3/16(2006.01)B01D3/32(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种汽柴油加氢装置的分馏系统及分馏方法(57)摘要本发明提供了一种汽柴油加氢装置的分馏系统及分馏方法，该系统的进口与汽柴油加氢装置的反应单元相连通，出口分别与重整装置和柴油产品罐相连通，包括汽提塔、第一回流罐、第一回流泵、分馏塔，第二回流罐、第二回流泵、第一换热器、循环泵、重沸炉、升压泵和蒸汽发生器等；分馏流程包括：反应单元的低分油进入汽提塔，汽提塔的塔底油进入分馏塔，从汽提塔顶部和从分馏塔顶部采出的石脑油汇合后送至重整装置，从分馏塔塔底采出柴油。本发明的分馏系统将汽提塔的操作方式由全回流改变为部分抽出，通过从汽提塔顶部采出部分石脑油可降低汽提塔的回流量，提高汽提塔塔底以及分馏塔进料的温度，从而降低分馏塔处理负荷，最终达到节能降耗的目的。CN111394125ACN111394125A权利要求书1/1页1.一种汽柴油加氢装置的分馏系统，所述分馏系统的进口与汽柴油加氢装置的反应单元相连通，所述分馏系统的出口分别与重整装置和柴油产品罐相连通，其特征在于，包括汽提塔、第一回流罐、第一回流泵、分馏塔，第二回流罐、第二回流泵、第一换热器、循环泵、重沸炉、升压泵和蒸汽发生器；所述汽柴油加氢装置的低压分离罐出口与所述汽提塔的进料口相连通；所述汽提塔的顶部、所述第一回流罐、所述第一回流泵和所述汽提塔依次通过管线相连通；所述分馏塔的顶部、所述第二回流罐、所述第二回流泵和所述分馏塔依次通过管线相连通；所述汽提塔的出料口经所述第一换热器与所述分馏塔的进料口相连通；所述分馏塔、所述循环泵和所述重沸炉构成重沸系统；所述第一回流泵的出口管线与所述第二回流泵的出口管线相汇合，且与所述重整装置的进料缓冲罐相连通；所述分馏塔的底部、所述升压泵、所述第一换热器、所述蒸汽发生器和所述柴油产品罐依次相连通。2.根据权利要求1所述的汽柴油加氢装置的分馏系统，其特征在于，所述汽提塔设置有自上而下N层塔板，所述汽提塔的进料口位于所述汽提塔的第n层塔板处，其中，10％≤n/N≤20％。3.根据权利要求2所述的汽柴油加氢装置的分馏系统，其特征在于，所述汽提塔设置有自上而下30层塔板。4.根据权利要求3所述的汽柴油加氢装置的分馏系统，其特征在于，3≤n≤6。5.根据权利要求1所述的汽柴油加氢装置的分馏系统，其特征在于，还包括流量计，所述流量计设置于所述第一回流泵的出口。6.根据权利要求1所述的汽柴油加氢装置的分馏系统，其特征在于：所述第一回流泵的出口处的压力高于所述第二回流泵的出口处的压力。7.根据权利要求1所述的汽柴油加氢装置的分馏系统，其特征在于：还包括第二换热器，所述第二换热器设置于所述蒸汽发生器的出口侧。8.根据权利要求1所述的汽柴油加氢装置的分馏系统，其特征在于所述蒸汽发生器产生的蒸汽压力在0.3MPa至1.0MPa之间。9.一种汽柴油加氢装置的分馏方法，其特征在于，采用权利要求1至8中任一项所述的汽柴油加氢装置的分馏系统，所述分馏方法包括如下步骤：汽柴油加氢装置的低压分离罐的低分油进入汽提塔；所述汽提塔的塔底油经第一换热器进入分馏塔；经所述汽提塔的顶部、第一回流罐和第一回流泵的出口的石脑油与经所述分馏塔顶部、第二回流罐和第二回流泵的出口的石脑油混合后送至重整装置的进料缓冲罐；柴油经所述分馏塔的底部、所述升压泵、所述第一换热器和所述蒸汽发生器送至柴油产品罐。2CN111394125A说明书1/5页一种汽柴油加氢装置的分馏系统及分馏方法技术领域[0001]本发明涉及石油化工领域，具体地说，涉及一种可以降低能耗的汽柴油加氢装置的分馏系统及分馏方法。背景技术[0002]汽柴油加氢装置石脑油收率较高，低分油自反应部分(通常为汽柴油加氢装置的低压分离罐)进入汽提塔，汽提塔采用全回流操作，为保证汽提效果，汽提塔回流量较大，汽提塔顶部、底部温度较低，进入分馏塔温度相对较低，分馏塔底重沸炉负荷较大。同时，全部石脑油与精制柴油进入分馏塔，石脑油自分馏塔顶采出，分馏塔内气液相负荷相对较大，从而也使分馏塔底重沸炉负荷增大。目前，分馏塔顶