渗层炉系统以及采用渗层炉系统的渗层防腐处理的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107557728A(43)申请公布日2018.01.09(21)申请号201710843351.2(22)申请日2017.09.18(71)申请人重庆大有表面技术有限公司地址400020重庆市江北区建新南路11号浩博天庭15-17(72)发明人任玉中吴德强汪洋牟军张兵刘兴智(74)专利代理机构深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司44334代理人彭辉剑曹爱红(51)Int.Cl.C23C10/34(2006.01)C23C8/60(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称渗层炉系统以及采用渗层炉系统的渗层防腐处理的方法(57)摘要本发明公开了一种渗层炉系统，包括台车装置、转动机构、渗层炉内胆和加热装置，所述台车装置包括台车主体和行走机构，所述行走机构设置于所述台车主体底部并能够对所述台车主体进行支撑且能够对其进行移动，所述渗层炉内胆设于所述台车主体并能够随所述台车主体移动而移动，所述转动机构设于所述台车装置并能够驱动所述渗层炉内胆转动，所述加热装置用于加热以使所述渗层炉内胆保持预定的温度环境。本发明提供的渗层炉系统在整个生产流程中不需要进行吊运、转运操作，能够极大提高生产效率，此外，所述渗层炉系统还具有热效率高，结构紧凑等优点。本发明还提供一种采用渗层炉系统进行渗层防腐处理的方法。CN107557728ACN107557728A权利要求书1/1页1.一种渗层炉系统，其特征在于，包括台车装置、转动机构、渗层炉内胆和加热装置，所述台车装置包括台车主体和行走机构，所述行走机构设置于所述台车主体底部并能够对所述台车主体进行支撑且能够对其进行移动，所述渗层炉内胆设于所述台车主体并能够随所述台车主体移动而移动，所述转动机构设于所述台车装置并能够驱动所述渗层炉内胆转动，所述加热装置用于加热以使所述渗层炉内胆保持预定的温度环境。2.如权利要求1所述的渗层炉系统，其特征在于，所述转动机构包括驱动装置和转动装置，所述驱动装置一端与所述台车主体连接另一端与所述转动装置连接，并对所述转动装置进行驱动，所述转动装置与所述渗层炉内胆连接。3.如权利要求2所述的渗层炉系统，其特征在于，所述驱动装置能够驱动所述转动装置正向转动或者反向转动。4.如权利要求3所述的渗层炉系统，其特征在于，所述转动机构的为两个，所述两个转动机构分别与所述渗层炉内胆的两端连接，并且配合转动所述渗层炉内胆。5.如权利要求1所述的渗层炉系统，其特征在于，还包括炉体，所述炉体能够与所述台车主体连接形成能够收容所述渗层炉内胆的收容空间。6.如权利要求5所述的渗层炉系统，其特征在于，所述炉体具有隔热结构并且其的位置处于固定状态，所述台车装置能够带动渗层炉内胆移出所述炉体所覆盖的范围。7.如权利要求1所述的渗层炉系统，其特征在于，还包括炉门组件，所述炉门组件包括分别与所述炉体两端连接的第一炉门和第二炉门，所述第一炉门和第二炉门的底端均能够与所述台车主体抵接，从而所述第一炉门、第二炉门、炉体和所述台车主体组配形成密闭的收容空间。8.如权利要求1所述的渗层炉系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述台车装置、所述转动机构和所述加热装置电连接，并且能够控制所述台车装置、所述转动机构和所述加热装置的工作状态。9.如权利要求1所述的渗层炉系统，其特征在于，所述加热装置设置于所述炉体内并能够在所述渗层炉内胆内进行加热。10.一种采用如权利要求1-9任意一项所述的渗层炉系统进行渗层防腐处理的方法，包括如下步骤：首先将待加工工件以及粉料加入所述渗层炉系统的炉胆内；将所述将台车装置以及渗层炉内胆移动至渗层炉系统的炉体所覆盖的范围，并且由设置于所述台车装置上的转动机构驱动所述渗层炉内胆进行转动；将炉门组件移动至所述炉体的相对两端并且与所述炉体的相对两端连接，所述炉门组件、所述炉体和所述台车装置组配形成密闭空间并通过加热装置进行加热；加热完成后将所述炉门组件移出所述炉体的端部，同时所述台车装置带动所述渗层炉内胆共同移出所述炉体所覆盖的范围进行自然冷却；待所述渗层炉内胆冷却后取出其中经过加工的工件以及粉料。2CN107557728A说明书1/5页渗层炉系统以及采用渗层炉系统的渗层防腐处理的方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于渗层防腐处理的渗层炉系统以及一种采用渗层炉系统的渗层防腐处理的方法。背景技术[0002]金属在使用过程中基本都需要进行防腐处理，从而能够延长金属工件的使用寿命，减少损失。目前一种很重要的防腐技术为渗层防腐，即对金属工件进行处理并与所述金属工件表面形成渗层。[0003]目前主要采用渗层炉对金属工件进行渗层防腐处理。在生产过程中的上料、装炉、热处理、出炉、冷却到最后的卸料的整个工艺过程都需要