一种不易沉淀型水泥配方及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107601926A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710818355.5(22)申请日2017.09.12(71)申请人昆山苏熙旺卡投资管理有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市开发区黄河中路288号1#120、1#121商铺(72)发明人高丹平(74)专利代理机构北京君华知识产权代理事务所(普通合伙)11515代理人朱庆华(51)Int.Cl.C04B7/26(2006.01)C04B7/40(2006.01)C04B7/42(2006.01)C04B7/43(2006.01)C04B7/48(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种不易沉淀型水泥配方及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种不易沉淀型水泥配方及其制备工艺，包括按照重量份数计的如下原料：贝壳、高岭土、煤矸石、石灰石、粉煤灰、高炉矿渣、粘土、铁粉、电石渣、细沙、聚丙烯纤维、双氧水、氯化镁、灰渣、澡石、锰渣、脱硫石膏、改性剂和复合型水泥助磨增强剂份；本发明的制备方法包括如下步骤：制备贝壳石灰粉、水分蒸发、原料脱水、预热、烧成和粉磨煅烧；本发明添加了增加其强度的改性剂，提高水泥性能，且稳定性好，成本低，环保性好，节约了资源，不易沉淀，通过复合型水泥助磨增强剂提高了水泥台时产量15～30％，提高水泥各龄期强度，制作工艺简单，水泥质量好。CN107601926ACN107601926A权利要求书1/2页1.一种不易沉淀型水泥配方，其特征在于：包括按照重量份数计的如下原料：贝壳10-20份、高岭土10-20份、煤矸石30-40份、石灰石10-20份、粉煤灰5-8份、高炉矿渣2-4份、粘土6-9份、铁粉2-4份、电石渣10-30份、细沙5-15份、聚丙烯纤维5-15份、双氧水1-10份、氯化镁10-20份、灰渣10-30份、澡石10-30份、锰渣12-15份、脱硫石膏5-9份、改性剂5-8份和复合型水泥助磨增强剂1份。2.根据权利要求1所述的一种不易沉淀型水泥配方，其特征在于：所述双氧水为固体双氧水，制备方法为：按摩尔比(3.5-4.5):(1.5-2.5):(0.5-1.5)准备硫酸钠、过氧化氢和氯化钠，将硫酸钠和氯化钠混合物在捏合机中捏合混匀至无结块，得混合物a；在40-90min内分3-4次向上述混合物中喷淋过氧化氢，同时，继续将硫酸钠、过氧化氢和氯化钠三者的复合物进行捏合混匀至无结块得混合物b；将混合物a和混合物b上述所得混合物置于烘箱中，于35-50℃干燥30-60min,即得成品。3.根据权利要求1所述的一种不易沉淀型水泥配方，其特征在于：所述改性剂为硫酸铝钾、三聚氰胺树脂、硫酸铝铵中一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种不易沉淀型水泥配方，其特征在于：所述复合型水泥助磨增强剂的制备方法为：首先按配比将聚羧酸共聚物、三异丙醇胺、三乙醇胺、丙二醇、乙二醇加入反应容器中，加热到50-60℃搅拌0.5-1.5小时使均匀混合，制成1号混合物；再按配比将激发剂、甲酸钙和调凝剂加入水中，50-60℃下进行充分搅拌0.5-1.0小时，制成2号混合物；然后将1号混合物维持在50-60℃，边搅拌边缓慢倒入2号混合物，充分搅拌0.5-1.5小时，即得到不易沉淀的、棕色的、液体状的本发明复合型水泥助磨增强剂。5.一种不易沉淀型水泥制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：1)制备贝壳石灰粉：将贝壳放到高温炉中煅烧，保温，冷却至室温，取出、备用；2)水分蒸发：将上述贝壳10-20份、煤矸石30-40份、石灰石10-20份、粉煤灰5-8份、高炉矿渣2-4份、铁粉2-4份、电石渣10-30份、细沙5-15份、灰渣10-30份、澡石10-30份和锰渣12-15份送入到蒸发炉中蒸发，自由水分随物料温度而逐渐蒸发，当温度升高至100-150℃时，生料中自由水分全部被排除；3)原料脱水：将上述的粘土6-9份和高岭土10-20份，加入脱水机中脱水，温度升至450℃时，高岭土脱去化学结合水；升至900℃-950℃时粘土脱去化学结合水，无定形物质又转变为晶体，放出热量；4)预热：把将上述蒸发脱水后的物料和聚丙烯纤维5-15份、双氧水1-10份、氯化镁10-20份、脱硫石膏5-9份和改性剂5-8份进行预热、通过预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合；5)烧成：将预热后的物料在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的矿物；随着物料温度升高近时矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量熟料；熟料烧成后，温度开始降低；最后由水