一种釉料配方及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108164143A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711434739.3(22)申请日2017.12.26(71)申请人福州市陶瓷行业技术创新中心地址350800福建省福州市闽清县梅城镇西大路2号(72)发明人赖昌雷黄玉芳刘小燕俞志翔钱淑芬(74)专利代理机构福州科扬专利事务所35001代理人严欢(51)Int.Cl.C03C8/20(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种釉料配方及其制备工艺(57)摘要本发明涉及一种釉料配方及其制备工艺，将乐长石、石英、煅烧滑石、氧化铝、碳酸钙、硅酸锆、瓷石粉以及龙岩高岭土研磨后混合，釉料配方烧制的釉层，釉面光亮，釉层厚度均匀，耐磨且具有抗冲击性能，防止在碰撞过程中损伤掉釉，烧成合格率达97%以上。CN108164143ACN108164143A权利要求书1/2页1.一种釉料配方，其特征在于，由以下重量份的原料制成：将乐长石40-45份；石英20-25份；煅烧滑石7-9份；氧化铝2-3份；碳酸钙5-6份；硅酸锆3-4份；瓷石粉10-12份；龙岩高岭土8-10份。2.如权利要求1所述的一种釉料配方，其特征在于，由以下重量份的原料制成：将乐长石42份、石英22份、煅烧滑石8份、氧化铝2份、碳酸钙5份、硅酸锆3份、瓷石粉11份以及龙岩高岭土9份。3.如权利要求1所述的一种釉料配方，其特征在于，由以下重量份的原料制成：将乐长石45份、石英25份、煅烧滑石7份、氧化铝3份、碳酸钙6份、硅酸锆4份、瓷石粉10份以及龙岩高岭土8份。4.如权利要求1所述的一种釉料配方，其特征在于，由以下重量份的原料制成：将乐长石43份、石英21份、煅烧滑石9份、氧化铝3份、碳酸钙5份、硅酸锆3份、瓷石粉12份以及龙岩高岭土10份。5.一种釉料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：原料精炼：将原料按照权利要求1至4任一项所述的重量配比分别进行研磨；将乐长石先后经过初级研磨、中级研磨和高级研磨；石英分别经过初级研磨和中级研磨；煅烧滑石经过初级研磨；氧化铝先后经过初级研磨、中级研磨和高级研磨；碳酸钙经过初级研磨；硅酸锆先后经过初级研磨、中级研磨、高级研磨和终级研磨；瓷石粉先后经过初级研磨和中级研磨；龙岩高岭土先后经过初级研磨和中级研磨；所述初级研磨的步骤为：将研磨介质与待研磨物料按照质量比为25%~30%的比例加入球磨机内混合研磨，研磨40-56h，所述研磨介质的直径为50mm，过筛去粗；所述中级研磨的步骤为：将研磨介质与待研磨物料按照质量比为20%~25%的比例加入球磨机内混合研磨，研磨40-56h，所述研磨介质的直径为80mm，过筛去粗；所述高级研磨的步骤为：将研磨介质与待研磨物料按照质量比为15%~20%的比例加入球磨机内混合研磨，研磨35-46h，所述研磨介质的直径为120mm，过筛去粗；所述终级研磨的步骤为将研磨介质与待研磨物料按照质量比为5%~10%的比例加入球磨机内混合研磨，研磨30-46h，所述研磨介质的直径为150mm，过筛去粗；将步骤（1）研磨好的的原料混合；将步骤（2）中混合原料与水按照质量比为1：0.8-1.5的比例混合。6.如权利要求5所述的一种釉料的制备工艺，其特征在于：步骤（1）中的混合原料过325目筛。7.如权利要求6所述的一种釉料的制备工艺，其特征在于：步骤（3）的具体步骤为：将步骤（2）中混合原料分3次加入水中，每加入一次，搅拌的时间为3~4小时，最后过筛。8.如权利要求5所述的一种釉料的制备工艺，其特征在于：所述研磨介质为鹅卵石或高2CN108164143A权利要求书2/2页铝瓷球。3CN108164143A说明书1/6页一种釉料配方及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一种釉料配方及其制备工艺，属于陶瓷的技术领域。背景技术[0002]陶瓷制品在我国使用非常广泛，制备陶瓷的技术也是非常成熟。陶瓷最外面都有一层釉，一是使陶瓷制品外观更美，二是可以增加其耐受度。通常，将釉料涂在瓷器上可以形成一层釉料层，然后焙烧涂覆釉料。因此，由于釉料层具有抗污染和使瓷器具有美丽的外观，所以被广泛用于卫生间和浴室的陶瓷卫生洁具以及普通的瓷器。尽管一般釉层的用料量远小于坯用料，但釉的质量却直接影响产品的性能和等级，给人以直观的视觉感觉，良好的釉面，可以极大的提高陶瓷制品的外观质量及装饰效果，从而提高制品的档次。然而，当使用传统的釉料时，尚待溶解的物质容易残留在釉料层中，或硅酸锆乳化剂结晶而出现在釉料层的最外层表面上。因此，不能得到带光泽的表面美观光滑的釉料层。同时，釉的粘度对融化的釉料能否在坯体表面铺展成平滑的优质釉面，有较大的影响；在成熟的温度下，釉的粘度过小，则流动性过大，容易造成