低铁水消耗转炉炼钢的提温方法.pdf
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低铁水消耗转炉炼钢的提温方法.pdf
本发明公开了低铁水消耗转炉炼钢的提温方法,采用焦炭和/或碳化硅补充熔池热量;焦炭按吨钢升温效率6.2~6.5℃/kg计算加入,且焦炭使用量≤1000kg/炉;碳化硅按吨钢升温效率8.6~9.1℃/kg计算加入,且碳化硅使用量≤500kg/炉;当铁水Si≤0.4wt%时,优先使用碳化硅;铁水Si≥0.65wt%时,优先使用焦炭;铁水0.4wt%<Si<0.65wt%时,使用焦炭、碳化硅配合进行提温。本方法能有效地保障转炉的热量平衡,解决转炉温度低、冶炼周期长、原辅料消耗高等问题,从而显著提高转炉的废钢比,促
一种转炉低铁水消耗的吹炼方法.pdf
本发明公开了一种转炉低铁水消耗的吹炼方法,主要解决现有转炉炼钢过程中采用焦炭补热时钢水中硫含量控制精度低、焦炭补热效率低和钢水生产成本高的技术问题。一种转炉低铁水消耗的吹炼方法,包括以下步骤;向转炉中投入金属主料,采用转炉顶底复合冶炼;转炉吹炼脱硅、脱磷;转炉脱硅、脱磷期结束后进行排渣;转炉吹炼脱碳;转炉冶炼终点的控制,转炉吹炼结束后出钢;转炉留渣;转炉溅渣护炉。本发明方法通过在转炉吹炼过程中加入焦炭进行补热,能够将转炉铁水消耗控制为75~80%;降低了转炉冶炼钢水的成本。
大型转炉低硅铁水炼钢研究.pdf
Vo1.40,NO.8第4O卷第8期钢铁IronandSteelAugust20052005年8月大型转炉低硅铁水炼钢研究杨文远,吴文东,王明林,石洪志,王涛(1.钢铁研究总院冶金工艺研究所,北京100081;2.宝山钢铁股份有限公司技术中心,上海201900)摘要:针对转炉低硅铁水炼钢成渣困难,渣量少不利于脱磷,容易产生粘枪、粘烟罩等问题,在吹炼过程中加入适量熔剂,枪位稍高于正常含硅铁水炼钢,设计化渣效果好、喷溅少的多孑L喷头。低硅铁水炼钢化学热减少,可减少矿石、废钢用量,保证熔池金属正常的升温速度。低
一种低钢铁料消耗的转炉炼钢方法.pdf
本发明公开了一种低钢铁料消耗的转炉炼钢方法,包括加料、吹炼、脱氧合金化、出钢,在加料过程中,入炉铁水温度≥1250℃,铁水中S≤0.050%,入炉废钢中钢坯头、废钢材之和的比例大于生铁;入炉铁水温度<1250℃,铁水中S>0.050%,入炉废钢中生铁比例大于钢坯头、废钢材之和;若铁水中S≥0.065%,入炉废钢全为生铁。具有上述步骤参数的转炉炼钢方法,大大降低了钢铁料的消耗,降低了成本,提高了经济效益。
大型转炉低硅铁水炼钢研究_杨文远.pdf