采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107655014A(43)申请公布日2018.02.02(21)申请号201711036042.0(22)申请日2017.10.28(71)申请人湖北同盛网络科技有限公司地址433000湖北省仙桃市沔阳大道113号（科技创业园）B楼406-407(72)发明人褚翠霞(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)F23G5/16(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉(57)摘要本发明公开了废液燃烧炉技术领域的采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉，包括锅炉体，所述锅炉体的顶部设置有法兰连接出气口，所述锅炉体的内腔左右侧壁均安装有隔板和燃烧喷头，所述隔板位于燃烧喷头的上侧，所述锅炉体的底部连接有冷凝水出口，所述冷凝水出口内腔的上侧设置有风扇，所述冷凝水出口上安装有阀门，所述锅炉体的底部安装有支架，所述锅炉体的左侧壁下侧连接有废液喷嘴，所述废液喷嘴的外壁安装有预热水套，所述预热水套的顶部连接有预热管，该采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉，结构简单、使用方便，增加废液的燃烧度，提高能源的利用率。CN107655014ACN107655014A权利要求书1/1页1.采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉，包括锅炉体(1)，其特征在于：所述锅炉体(1)的顶部设置有法兰连接出气口(2)，所述锅炉体(1)的内腔左右侧壁均安装有隔板(3)和燃烧喷头(4)，所述隔板(3)位于燃烧喷头(4)的上侧，所述锅炉体(1)的底部连接有冷凝水出口(5)，所述冷凝水出口(5)内腔的上侧设置有风扇(11)，所述冷凝水出口(5)上安装有阀门(6)，所述锅炉体(1)的底部安装有支架(7)，所述锅炉体(1)的左侧壁下侧连接有废液喷嘴(8)，所述废液喷嘴(8)的外壁安装有预热水套(9)，所述预热水套(9)的顶部连接有预热管(10)，所述预热管(10)的顶部与法兰连接出气口(2)连接。2.根据权利要求1所述的采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉，其特征在于：所述锅炉体(1)的内壁均匀涂设有聚四氟乙烯涂层。3.根据权利要求1所述的采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉，其特征在于：所述锅炉体(1)的底部边缘处设置有环向凹槽，且环向凹槽卡接在支架(7)的顶部。4.根据权利要求1所述的采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉，其特征在于：所述风扇(11)的上侧设置有防护筛板。2CN107655014A说明书1/2页采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉技术领域[0001]本发明涉及废液燃烧炉技术领域，具体为采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉。背景技术[0002]在化工、纺织等行业的生产过程中会产生大量有机废液，其含有高浓度污染物质，如不能够处理，排放到外界将严重污染环境。目前普遍采用高温氧化即通过燃烧的方法对其进行无害化处理及热能及化学物质的回收。现有的有机废液燃烧锅炉包括底部燃烧式有机废液燃烧锅炉和顶部燃烧式有机废液燃烧锅炉，原有的燃烧锅炉燃烧不彻底，且能源利用率较低，为此，我们提出了采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉。发明内容[0003]本发明的目的在于提供采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉，以解决上述背景技术中提出的原有的燃烧锅炉燃烧不彻底，且能源利用率较低的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉，包括锅炉体，所述锅炉体的顶部设置有法兰连接出气口，所述锅炉体的内腔左右侧壁均安装有隔板和燃烧喷头，所述隔板位于燃烧喷头的上侧，所述锅炉体的底部连接有冷凝水出口，所述冷凝水出口内腔的上侧设置有风扇，所述冷凝水出口上安装有阀门，所述锅炉体的底部安装有支架，所述锅炉体的左侧壁下侧连接有废液喷嘴，所述废液喷嘴的外壁安装有预热水套，所述预热水套的顶部连接有预热管，所述预热管的顶部与法兰连接出气口连接。[0005]优选的，所述锅炉体的内壁均匀涂设有聚四氟乙烯涂层。[0006]优选的，所述锅炉体的底部边缘处设置有环向凹槽，且环向凹槽卡接在支架的顶部。[0007]优选的，所述风扇的上侧设置有防护筛板。[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是：该采用分层喷射废液结构的有机废液燃烧锅炉，结构简单、使用方便，增加废液的燃烧度，提高能源的利用率。附图说明[0009]图1为本发明结构示意图；[0010]图2为本发明锅炉体的剖视图。[0011]图中：1锅炉体、2法兰连接出气口、3隔板、4燃烧喷头、5冷凝水出口、6阀门、7支架、8废液喷嘴、9预热水套、10预热管、11风扇。具体实施方式[0012]下面将结合本