一种采用空气-氧分级的有机废液燃烧系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111928272A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010803210.X(22)申请日2020.08.11(71)申请人华中科技大学地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号(72)发明人张立麒张泽武李小姗罗聪赵征鸿陈宇霄(74)专利代理机构北京众达德权知识产权代理有限公司11570代理人牟应龙(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)F23L1/00(2006.01)F23L7/00(2006.01)F23L9/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种采用空气-氧分级的有机废液燃烧系统及方法(57)摘要本发明公开了一种采用空气‑氧分级的有机废液燃烧系统及方法，涉及有机废液的焚烧处理技术领域，解决了现有技术中使用焚烧炉焚烧有机废液时容易生成氮氧化物或者硫氧化物的技术问题。包括炉膛与有机废液管路，炉膛连接一级注风管路、二级注风管路、三级注风管路与有机废液管路，一级注风管路对应主燃区；二级注风管路对应还原区，三级注风管路对应再燃区。本发明将注入炉膛的助燃气体划分为三级，每级空气与氧气混合为富氧气氛，但各级助燃气体总量又相对较小。有机废液中的含碳化合物在主燃区充分燃烧，不容易生成氮氧化物与硫氧化物；生成的一氧化碳等还原性气体在还原区充分燃烧生成二氧化碳；未尽的有机废液与一氧化碳在再燃区充分燃烧。CN111928272ACN111928272A权利要求书1/2页1.一种采用空气-氧分级的有机废液燃烧系统，其特征在于，包括：炉膛(3)，沿所述炉膛(3)的高度方向依次连接有分级注入助燃气体的一级注风管路、二级注风管路以及三级注风管路，所述一级注风管路、二级注风管路以及三级注风管路均连接有空气源(1)和氧气源(2)；以及，有机废液管路，与所述炉膛(3)相连接，所述有机废液管路所喷出的有机废液与所述一级注风管路注入的助燃气体在所述炉膛(3)内混合燃烧，以形成所述炉膛(3)内的主燃区；所述二级注风管路注入的助燃气体位于所述炉膛(3)内主燃区以外的还原区位置，所述三级注风管路注入的助燃气体位于所述炉膛(3)内还原区以外的再燃区位置。2.根据权利要求1所述的采用空气-氧分级的有机废液燃烧系统，其特征在于，所述一级注风管路上设置有用于控制空气流量的第一空气阀(11)，所述二级注风管路上设置有用于控制空气流量的第二空气阀(12)，所述三级注风管路上设置有用于控制空气流量的第三空气阀(13)。3.根据权利要求2所述的采用空气-氧分级的有机废液燃烧系统，其特征在于，所述一级注风管路上设置有用于控制氧气流量的第一氧气阀(21)，所述二级注风管路上设置有用于控制氧气流量的第二氧气阀(22)，所述三级注风管路上设置有用于控制氧气流量的第三氧气阀(23)。4.根据权利要求3所述的采用空气-氧分级的有机废液燃烧系统，其特征在于，所述炉膛(3)的侧壁上分别设置有位于所述主燃区位置的第一注风点(31)、位于所述还原区位置的第二注风点(32)以及位于所述再燃区位置的第三注风点(33)，所述一级注风管路与所述第一注风点(31)相连接，所述二级注风管路与所述第二注风点(32)相连接，所述三级注风管路与所述第三注风点(33)相连接。5.根据权利要求4所述的采用空气-氧分级的有机废液燃烧系统，其特征在于，沿所述炉膛(3)的周向对称设置有若干所述第一注风点(31)、第二注风点(32)以及第三注风点(33)，所述一级注风管路与若干所述第一注风点(31)相连接，所述二级注风管路与若干所述第二注风点(32)相连接，所述三级注风管路与若干所述第三注风点(33)相连接。6.根据权利要求1所述的采用空气-氧分级的有机废液燃烧系统，其特征在于，所述有机废液管路的一端连接有废液源(4)，所述有机废液管路的另一端连接有雾化喷头(5)，所述雾化喷头(5)将有机废液雾化后喷入所述炉膛(3)内的主燃区。7.根据权利要求1至6中任一项所述的采用空气-氧分级的有机废液燃烧系统，其特征在于，所述炉膛(3)的出口连接有用于回收烟气余热的换热器(6)、用于去除硫氧化物的脱硫装置(7)、用于去除氮氧化物的脱硝装置(8)以及用于排除烟气的烟囱(10)。8.根据权利要求7所述的采用空气-氧分级的有机废液燃烧系统，其特征在于，所述烟囱(10)的输入管路上还设置有换向阀(9)，所述换向阀(9)通过管路与所述有机废液管路相连接。9.一种采用空气-氧分级的有机废液燃烧方法，其特征在于，使用权利要求1至8中任一项所述的采用空气-氧分级的有机废液燃烧系统，所述一级注风管路、二级注风管路以及三级注风管路向所述炉膛(3)内注入的助燃气体总量中氧气的浓度为24-35％，过量氧气系